[实用新型]叠合旋转架

说明书

技术领域

本实用新型属于芳纶纸蜂窝生产设备领域，具体涉及一种叠合旋转架。

背景技术

目前芳纶纸蜂窝生产工艺中，做拉伸耳朵一般在热压前或者热压后，存在一些缺陷。热压前做耳朵，因需要在叠块上下两端面粘接耳朵，就必须对未固化粘接的叠块进行180度的旋转操作，极易引起蜂窝块的整体变形，导致孔格质量差。热压后粘接耳朵，需要多增加一道热压工序，同时反复热压叠块，效率低，且对蜂窝块整体性能产生一定不好的影响，耳朵粘接效果较差。或者热压后采用特殊胶液粘接，但其胶液成本太高，同样需要增加胶的凝固时间。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种叠合旋转架，解决现有技术中制作蜂窝拉伸耳朵时易引起蜂窝块的整体变形，导致孔格质量差或增加工序的问题。

本实用新型的技术方案为：叠合旋转架，其特征在于：包括支撑架、两根旋转方条、旋转框架、压条及旋转驱动机构，两根旋转方条分别铰接在支撑架两侧，其中一根旋转方条通过一连接轴与旋转驱动机构连接，旋转框架和压条分别可拆卸连接在两根旋转方条的两侧上。

进一步地，所述旋转框架侧面设有一竖直挡板。

进一步地，所述支撑架上设置有旋转方条限位销。

进一步地，所述旋转驱动机构由减速机及摇柄构成。

进一步地，所述支撑架底部设有万向轮。

进一步地，还包括压条，所述压条两端分别可拆卸连接在两根旋转方条上。

本实用新型的工作原理为：先将旋转框架螺接在两根旋转方条的下侧，并使竖直挡板向上，在旋转框架上放一平板，将纸平铺叠放在平板上，边缘贴紧挡板，便于对齐，完成叠合，粘好耳朵，完毕后，再用一张平板压在纸上，并通过压条将最上面的板与旋转方条固定，通过旋转机进行180度旋转，置平后，旋转框架就到了上面，卸下旋转框架，抬开纸上面的平板，粘贴耳朵，再压上平板，待进入下道工序。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

制作蜂窝块耳朵时，能轻易实现叠块的180度旋转，极大方便了粘接上下端面的耳朵。蜂窝块和耳朵可同时热压固化，粘接强度高。耳朵在热压过程中，还能很好的起到压力的缓冲作用，使叠块整体受压均匀，孔格粘接效果好。缩短耳朵粘接时间，避免蜂窝叠块的反复受热受压，影响蜂窝性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中附图标记分别为：1压条，2旋转方条，3轴承座，4连接轴，5减速机，6摇柄，7旋转方条限位销，8万向轮，9挡板，10旋转框架。

具体实施方式

提供以下参照附图的描述以助于全面理解由权利要求及其等同物限定的本发明的示例性实施例。以下描述包括各种特定细节以助于理解，但这些仅被认为是示例性的。因此，本领域的普通技术人员将认识到，在不脱离本发明的范围和精神的情况下可对在此描述的实施例做出各种改变和修改。另外，为了清楚和简洁，省略了已知功能和结构的描述。

实施例1

如图1所示，叠合旋转架，包括支撑架、两根旋转方条2、旋转框架10、压条1及旋转驱动机构，两根旋转方条2分别铰接在支撑架两侧，其中一根旋转方条2通过一连接轴4与旋转驱动机构连接，旋转框架10和压条1分别可拆卸连接在两根旋转方条2的两侧上。旋转框架10侧面设有一竖直挡板9。

为了便于操作时使工作台面固定不动，所述支撑架上设置有旋转方条限位销7。

旋转驱动机构由减速机5及摇柄6构成。需要旋转时，可方便的转动摇柄6使旋转方条2转动180度。

在本工序加工完成后，为了便于运输，所述支撑架底部设有万向轮8。

为了便于将两根旋转方条2铰接在支撑架上，可在支撑架两侧分别设置一个轴承座3，然后将两根旋转方条2轴连在轴承座3内。

为了安装及拆卸旋转框架10和压条1，在旋转方条2上开有螺纹孔。