[实用新型]一种光伏组件用EVA胶膜的裁剪装置

说明书

技术领域

本实用新型属于EVA胶膜裁剪技术领域，涉及一种光伏组件用EVA胶膜的裁剪装置。

背景技术

随着全球性能源危机日益严重，人们迫切希望可以找到一种可持续发展的清洁能源。太阳能作为一种取之不尽的天然能源，日益受到世界各国的关注。太阳能光伏发电系统是利用太阳能发展的主要形式之一。而晶硅太阳能光伏组件是太阳能光伏发电系统中非常重要的组成部分，其成本最高，技术难度最大。

晶体硅太阳电池晶片若直接暴露于大气中,其光电转换机能会衰减。为此,采用透明、耐光老化、粘接性好、能承受大气变幻而具弹性的胶层将电池片组包封住,并和上层保护材料玻璃、下层保护材料ＴＰＴ(聚氟乙烯复合膜)粘合为一体,构成太阳电池组件。

光伏组件的封装主要将电池片进行焊接，封装，将电压很小的电池片经过串并联，形成一定电压的直流电源输出。封装是太阳能电池生产中的关键步骤，没有良好的封装工艺，多好的电池也生产不出好的组件板。电池片的封装不仅可以使电池的寿命得到保证，而且还增强了电池的抗击强度。

层压工艺时组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。目前行业广泛应用的EVA胶膜,以EVA为基料,辅以数种改性剂,经成膜设备热轧成薄膜型产品。EVA系列胶粘剂具有优异的透光性能，普遍用于太阳电池片与玻璃和背板的封装。

EVA，英文名称为：Ethylene Vinyl Acetate，它是乙烯与醋酸乙烯脂的共聚物，是一种热融胶粘剂，常温下无粘性而且具有抗粘性，以便操作，经过一定条件热压便发生熔融粘接与交联固化，并变得完全透明，具有优良的柔韧性，耐冲击性，弹性，光学透明性，低温绕曲性，黏着性，耐环境应力开裂性，耐候性和热密封性等特点，它和玻璃粘合后能提高玻璃的透光率，起着增透的作用，并对太阳电池组件的输出有增益作用。

在一般情况下，组装时会按照组件规格要求按照，将EVA胶膜按照图纸要求做好宽度，但在实际使用过程中，经常会出现需要将EVA胶膜进行裁窄的情况发生。由于目前EVA裁剪设备只能将整卷EVA按照设定长度进行裁剪，并不能将其自动裁窄，在这种情况下，一般厂家会采用手工裁剪方式，按照要求将设备裁好长度的EVA胶膜进行裁窄，手工裁剪效率非常低，而且存在一定安全风险。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于提供一种光伏组件用EVA胶膜的裁剪装置，该装置不仅能够将EVA按照需要的宽度进行裁剪，而且还能够EVA卷在裁剪时的变化相应的进行调整。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种光伏组件用EVA胶膜的裁剪装置，包括机架，机架上设有悬臂，悬臂上设有刀头座，刀头穿过刀头座放置在待裁剪的EVA胶膜卷上，刀尖通过卡销固定在刀头的端部。

所述的悬臂在机架上可左右移动。

所述的刀头座与悬臂活动连接来实现刀头角度的调整，刀头相对于悬臂转动的角度为30～120°。

所述的刀头的尾部还设有用于与附加刀头相连接的螺纹。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型提供的光伏组件用EVA胶膜的裁剪装置，通过将机架设置于EVA裁剪机的上游，然后悬臂在机架上的左右移动调整刀头的位置，从而在现有EVA裁剪机裁剪EVA胶膜长度的同时还可以按照需要对EVA胶膜的宽度进行裁剪，裁剪时静止的刀头对转动的EVA胶膜卷进行裁剪。与现有将EVA胶膜长度、宽度分别裁剪相比提高了工作效率。

而且随着裁剪的进行，EVA胶膜卷的厚度会逐渐减小，刀头会在自身重力的作用下跟随着下降，保证了对EVA胶膜卷的持续裁剪。

本实用新型提供的光伏组件用EVA胶膜的裁剪装置，裁窄的精度比人工裁剪精度高，而且减少安全风险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1为机架；2为悬臂；3为刀头座；4为刀头；5为刀尖，6为卡销。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

参见图1，一种光伏组件用EVA胶膜的裁剪装置，包括机架1，机架上1设有悬臂2，悬臂2上设有刀头座3，刀头4穿过刀头座3放置在EVA胶膜卷上，刀尖5通过卡销6固定在刀头4的端部。

所述的机架设置于EVA裁剪机的上游，通过悬臂调整好刀头的位置之后，刀头放置在待裁剪的可旋转的EVA胶膜卷上；在裁剪启动后，EVA胶膜卷开始转动，刀头依然静置，这样就通过刀尖对EVA胶膜卷的宽度进行了裁剪。