[实用新型]用于板材冲压的自动卸料装置有效
申请号: | 201220245850.4 | 申请日: | 2012-05-29 |
公开(公告)号: | CN202606731U | 公开(公告)日: | 2012-12-19 |
发明(设计)人: | 洪青坤 | 申请(专利权)人: | 厦门倍联矿山机械有限公司 |
主分类号: | B21D45/00 | 分类号: | B21D45/00 |
代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 | 代理人: | 许伟 |
地址: | 361000 福建省厦门*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 板材 冲压 自动 卸料 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种建材加工设备,特别是涉及一种用于板材冲压的自动卸料装置。
背景技术
在建筑领域,为了获得不同形状或孔径的建筑板材,需对建筑板材进行加工。习用的建筑板材加工设备(冲压机)主要由机架和冲头组成,将待加工的建筑板材放置在冲头的下方,冲头落下成型。这种加工设备(冲压机)的送料和卸料皆由人工将板材送至冲头下方进行冲压,安全性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全性好的用于板材冲压的自动卸料装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
本实用新型是一种用于板材冲压的自动卸料装置,它包括机架、两个刀板、两个卸料电机、两块转动板、两块短连接座、长连接座、摆动机构、往返电机;所述的刀板安装在转动板上且位于冲压机冲头的下方,转动板通过转轴可摆动的安装在短连接座,两块短连接座分别安装在长连接座的两端,两个卸料电机分别固定在两块短连接座上,两个卸料电机的输出轴向内伸出且与转轴的一端固接;所述的往返电机安装在机架的下方且通过摆动机构与长连接座连接,驱动长连接座在机架上沿水平方向来回移动。
采用上述方案后,由于本实用新型具有两个刀板,两个刀板在往返电机的驱动下可在机架上沿水平方向来回移动,使得本实用新型具有两个加工工位,即,卸料工位和冲裁工位,工人可在位于冲头之外的卸料工位进行送料和卸料工作,安全性大大提高,且生产效率高。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型第一工位进行冲裁的轴测图;
图2是本实用新型第二工位进行冲裁的轴测图;
图3是本实用新型卸料的轴测图;
图4是本实用新型的摆动部件的轴测图。
具体实施方式
如图1、图4所示,本实用新型是一种用于板材冲压的自动卸料装置,它包括机架1、两个刀板2、两个卸料电机3、两块转动板4、转轴5、两块短连接座6、长连接座7、摆动机构8、往返电机9。
冲压机的冲头10位于机架1的上部。所述的刀板2安装在转动板5上且位于冲压机冲头10的下方,转动板5通过转轴5、轴承51可摆动的安装在短连接座6的轴承座61上,两块短连接座6分别安装在长连接座7的两端,两个卸料电机3分别固定在两块短连接座6上,两个卸料电机3的输出轴向内伸出且与转轴5的一端固接;所述的往返电机9安装在机架1的下方且通过摆动机构8与安装在机架1中部的长连接座7连接,驱动长连接座7在机架上沿水平方向来回移动。
本实用新型的工作原理:
1、如图1所示,第二工位的刀板22回到平放位置,人工将材料放到第二工位的刀板22上,同时,冲头10落下裁切第一工位刀板21上的材料。
2、如图2所示,第二工位的刀板22在往返电机9的驱动下运行到冲裁工位,冲头10落下裁切第二工位刀板22上的材料。同时,第一工位刀板21处于卸料工位(参考图3所示),放置在刀板2上裁切好的材料在卸料电机3的驱动下在被卸下。然后,人工将材料放到第一工位的刀板21上,再次循环。
本实用新型的重点就在于:设有卸料和冲裁两个工位。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
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