[实用新型]梳棉机盖板传动系统保护装置有效
申请号: | 201220245593.4 | 申请日: | 2012-05-29 |
公开(公告)号: | CN202830276U | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 徐晓睿;李占茹 | 申请(专利权)人: | 青岛宏大纺织机械有限责任公司 |
主分类号: | D01G15/36 | 分类号: | D01G15/36;D01G15/24 |
代理公司: | 青岛联智专利商标事务所有限公司 37101 | 代理人: | 杨秉利 |
地址: | 266101 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 梳棉机 盖板 传动系统 保护装置 | ||
技术领域
本实用新型属于纺织机械技术领域, 涉及梳理机的改进, 具体说是一种梳棉机盖板传动系统保护装置。
背景技术
在梳理机上,锡林-盖板梳理区是梳棉机梳理的核心部位。而保证盖板与锡林之间的隔距、保证盖板平稳运转,对梳棉机的梳理效果至关重要。当前,国际先进高产梳棉机多采用了铝合金回转盖板、同步带传动形式。盖板同步带传动相对以往梳棉机链条传动提高了传动精度及平稳性,但存在缺点是在负载过大时,同步带上锁紧盖板扣脱落或同步带断裂造成鼓车重大事故。为防止此类事情的发生,盖板减速机与盖板传动轴之间采用保险销传动代替键传动,当负载过大时,保险销被剪断,减速机与盖板传动轴脱开,减速机空转,从而起到对梳理机的保护作用。采用保险销这种结构,会存在两个问题:一是保险销断裂频繁,影响正常生产,二是负载过大,保险销没有剪断,起不到保护作用。因为保险销与套筒上的保险销插孔为过渡配合,在运转过程中,保险销与套筒的保险销插孔之间配合不紧,造成套筒保险销插孔变形。当盖板负载过大时,保险销被剪断,剪断处为保险销的轴肩处。因保险销轴肩处容易造成应力集中,故断裂的几率较大。如何改变保险销的结构,解决保险销在使用过程中断裂频繁,影响正常生产的问题。这是目前本技术领域亟待解决的课题。
发明内容
本实用新型针对现有技术存在的上述问题,提供一种梳棉机盖板传动系统保护装置, 避免保险销在使用过程中断裂频繁,影响正常生产的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:一种梳棉机盖板传动系统保护装置,包括:盖板传动轴、套在盖板传动轴上的减速机空心套、固定在减速机空心套一端的套筒,所述套筒套在盖板传动轴上,套筒和盖板传动轴上开有位置对应的保险销插孔,有一包含两段不同直径的保险销穿入套筒及盖板传动轴的保险销插孔,将套筒和盖板传动轴连为一体,其特征在于,所述保险销的直径粗的一段外周设置外螺纹,所述套筒上的保险销插孔为台阶孔,台阶孔直径粗的一段为与保险销外螺纹配合的内螺纹孔,台阶孔直径细的一段与保险销直径细的一段配合,套筒上的保险销插孔与盖板传动轴的保险销插孔对接处偏离所述保险销轴肩处。
对上述技术方案的改进:所述套筒上的保险销插孔与盖板传动轴的保险销插孔对接处偏离所述保险销轴肩处的距离为8-20mm。
对上述技术方案的进一步改进:所述套筒通过螺栓固定在所述减速机空心套一端面上。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点和积极效果:
1、本实用新型保险销一端为螺纹,与套筒内螺纹配合,使保险销在运转过程中,始终保证与套筒、盖板传动轴之间的紧密配合。
2、本实用新型套筒上的保险销插孔与盖板传动轴的保险销插孔对接处偏离所述保险销轴肩处。当盖板负载过大时,保险销被剪断,剪断处避开了保险销容易造成应力集中的轴肩处,避免了盖板在未达到过载负荷时,因保险销轴肩处应力集中造成的频繁断裂。在负载过重时被保险销剪断,起到保护作用,同时剪断时断面平整,断掉的保险销从盖板传动轴中心孔中脱出,从而盖板传动轴与减速机脱开,减速机空转,盖板停转。
3、本实用新型结构简单、安装方便,有效对盖板传动系统起到保护作用。
附图说明
图1为本实用新型的保险销安装结构图;
图2为本实用新型保险销的放大主视图。
具体实施方式
参见图1、图2,为本实用新型一种梳棉机盖板传动系统保护装置的实施例,包括:盖板传动轴1、套在盖板传动轴1上的减速机空心套2、固定在减速机空心套2一端的套筒3,所述套筒3套在盖板传动轴1的一端上。套筒3和盖板传动轴1上开有位置对应的保险销插孔,有一包含两段不同直径的保险销4穿入套筒3及盖板传动轴1的保险销插孔,将套筒3和盖板传动轴1连为一体。所述保险销4的直径粗的一段外周设置外螺纹,所述套筒3上的保险销插孔为台阶孔,台阶孔直径粗的一段为与保险销4外螺纹配合的内螺纹孔,台阶孔直径细的一段与保险销4直径细的一段配合,套筒3上的保险销插孔与盖板传动轴1的保险销插孔对接处4-1偏离所述保险销4的轴肩处,偏离距离为8-20mm。
上述套筒3通过螺栓5固定在所述减速机空心套2一端面上。
将套筒3与盖板传动轴1的保险销插孔对齐后,旋入保险销4。从而减速机可以带动盖板运转。
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