[实用新型]轮胎充气检验机电气控制装置有效
| 申请号: | 201220245114.9 | 申请日: | 2012-05-29 |
| 公开(公告)号: | CN202661220U | 公开(公告)日: | 2013-01-09 |
| 发明(设计)人: | 许吉科 | 申请(专利权)人: | 安进轮胎再生资源(上海)有限公司 |
| 主分类号: | G01L17/00 | 分类号: | G01L17/00;G05D16/20 |
| 代理公司: | 上海元一成知识产权代理事务所(普通合伙) 31268 | 代理人: | 赵青 |
| 地址: | 200941 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 轮胎 充气 检验 机电 控制 装置 | ||
技术领域
本实用新型专利涉及一种检测设备,特别是一种用于轮胎翻新生产中,对翻新前的轮胎充以较低压力的空气进行检验和对翻新后的轮胎充以较高压的空气进行检验的轮胎充气检验机电气控制装置。
背景技术
在如今汽车工业高速发展、机动车辆保有量快速增加的情况下,而轮胎作为机动车中易耗的零部件,每年都会产生大量的废弃旧轮胎,废弃的旧轮胎难以处理,一般都是采用堆积放置的方法,需要占用大量土地,堆积的废轮胎经过长期风吹雨淋,会产生锈蚀,并且,其主要的材料一一-橡胶在自然老化过程中,会产生有毒废弃物质,对环境产生污染,因此,轮胎翻新作为一项新兴的环保技术,对废旧轮胎进行回收再利用,不但可以节省大量的金属和橡胶材料,而且还可以避免造成污染,具有可观的经济价值,而且具有巨大的社会价值。但是,现有的轮胎翻新生产设各及生产工艺中,对轮胎翻新的质量监控,特别是成品检验工序中的高压充气检验,需要在高压充气环境下进行检验,不但操作复杂,而且轮胎在高压充气过程中危险性较高,目前国内外轮胎翻新领域中,高压充气检验完全依靠操作人员现场目测进行检查,主观随意性较大,检验结果也没有任何的可信的证据资料保存。
因此这种翻新处理的成品轮胎,其在使用过程中如果使用车辆出现相关的事故问题,那么该事故究竟是因为翻新轮胎的生产质量问题所致,还是由于驾驶人的驾驶责任所致,很难明确区分事故责任,不但会对事故的处理造成困难,也会给轮胎翻新的生产以及社会秩序造成一定的影响和混乱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够彻底解决原来工人直接采用轮辋装配而对轮胎进行充气引起爆胎的问题,从源头上杜绝了由于轮胎充气爆胎而发生人员伤亡的事故轮胎充气检验机电气控制装置。
为解决上述技术问题,本实用新型轮胎充气检验机电气控制装置包括:总气路以及分别与所述总气路连接的轮胎充气气路、气缸工作气路及充气气路;所述轮胎充气气路包括低压控制气路及高压控制气路,所述低压控制气路及所述高压控制气路为分立设置,所述低压控制气路及所述高压控制气路分别与所述总气路及轮胎充气阀连接。
所述低压控制气路包括依次电气连接的第一二位二通电磁阀、第一高压安全阀及第一压力显示表;所述高压控制气路包括依次电气连接的第二二位二通电磁阀、第二高压安全阀及第二压力显示表;所述第一压力显示表及所述第二压力显示表相互连接。
所述充气气路包括依次连接的第一三位四通手动转阀及第三压力显示表;述三位四通手动转阀与所述第一压力显示表及所述第二压力显示表的连接端连接。在所述低压控制气路与所述总气路之间设有第一减压阀。
所述气缸工作气路通过相互连接的给油器及第二减压阀与所述总器路连接;所述气缸工作气路包括相互分立设置的安全门罩汽缸气路、压辊汽缸气路、支撑块汽缸气路、右轮胎卡盘气路及托胎汽缸气路;所述压辊汽缸气路、所述支撑块汽缸气路、所述右轮胎卡盘气路及所述托胎汽缸气路通过二位五通电磁阀与所述第二减压阀连接;所述安全门罩汽缸气路通过依次连接的第二三位四通手动转阀及二位三通电磁阀与所述第二减压阀连接。
本实用新型轮胎充气检验机电气控制装置能够彻底解决原来工人直接采用轮辋装配而对轮胎进行充气引起爆胎的问题,从源头上杜绝了由于轮胎充气爆胎而发生人员伤亡的事故。
附图说明
图1是本实用新型轮胎充气检验机电气控制装置结构示意图。
本实用新型轮胎充气检验机电气控制装置附图中附图标记说明:
1-过滤器 2-高压减压阀
3-第一减压阀 4-第一二位二通电磁阀
5-第一高压安全阀 6-第一压力显示表
7-第二二位二通电磁阀 8-第二高压安全阀
9-第二压力显示表 10-单向阀
11-第一三位四通手动转阀 12-第三压力显示表
13-给油器 14-第二减压阀
15-第二三位四通手动转阀 16-二位三通电磁阀
17-二位五通电磁阀
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型轮胎充气检验机电气控制装置作进一步详细说明。
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