[实用新型]一种流浆箱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制浆造纸技术领域，特别涉及一种流浆箱装置。

背景技术

闸板是流浆箱中一种比较简单的消能整流元件，结构简单、制造容易、操作维护方面，通常安装在匀浆辊之间，一方面通过改变流道的几何形状和尺寸，使浆流在减速、加速与转向过程中均匀混合；另一方面增加浆流的流阻，使浆流通过闸板间的流道时，其能量重新分布、转换，并在这一过程中完成对浆流的匀整要求。

现有的技术中，如图1所示，从进浆总管1来的浆流，经过布浆元件2和消能匀浆辊3，在闸板5前突然缩小，进入闸板5与底板6之间流道，沿着浆流的方向，流道的尺寸的越来越小，直到突然扩大。这种突缩-渐缩-突扩的方式会在突扩过程中产生较大的旋涡，而且这种旋涡后面的整流匀浆辊无法消除，涡流会从唇口直接喷到网上，从而会在纸上产生云彩花。

美国专利US5277765和US5423948公布了一种带闸板的流浆箱装置，解决了上述问题，如图2所示，闸板5与底板6之间的流道是逐渐扩大的，也就是说经过布浆元件2和消能匀浆辊3的浆流，进入闸板5与底板6之间流道，沿着浆流的方向，流道的尺寸的越来越大，直到进一步扩大进入堰池。这种突缩-渐扩的方式避免了由于突扩过程产生较大的旋涡，同时浆流在经过闸板5与底板6之间渐扩流道过程中，会产生小规模的湍流，有利于纤维的均匀分散和浆料的均匀分布。

但上述专利，闸板5入底板6形成的流道位于流浆箱堰池4的底部，这样就存在几个问题，一、在闸板5的进浆侧堰池液面附近的位置形成死角（如图2中所示“A”），此处浆流缓慢，容易引起浆料的絮聚；二、在闸板5的出浆侧堰池4液面附近的位置浆流也很缓慢（如图2中所示“B”），此处浆流缓慢与快速通过闸板5来的浆流形成较大的速差，这种速差会在闸板出浆侧附近形成漩涡，这种漩涡尺寸比较大，会影响纸张的成形和横幅定量分布；三、流浆箱的堰池4底部的浆料通过位于底部的闸板5流道直接通过整流匀浆辊7进入唇口区8，不会与堰池4上部的浆料产生均匀混合，这同样影响了纸张成型和纸料的分布。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种造纸机流浆箱，解决现有技术浆料通过闸板后由于突扩产生大的旋涡的技术问题，使浆料在减速、加速与转向过程中均匀混合。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种流浆箱装置，包括进浆总管、布浆元件、堰池、闸板、唇口区，堰池内设置有匀浆辊，所述闸板设置于堰池的中部，所述闸板由相对设置的上闸板和下闸板组成，下闸板为固定闸板，固定于流浆箱的底板上；上闸板为上下移动的活动闸板；所述上闸板的下端部、下闸板的上端部，面对唇口区方向呈扩散倾斜结构。

所述上闸板的下端部、下闸板的上端部，面对唇口区方向呈扩散倾斜结构，其倾斜角度与水平面形成的倾斜角为40°～60°。

所述进浆总管为方锥总管或者圆锥总管。

所述布浆元件为孔板、阶梯扩散器或者管束中的一种。

所述匀浆辊为一根整流匀浆辊，设置于堰池内闸板与唇口区之间。所述匀浆辊还可以包括一根消能匀浆辊和一根整流匀浆辊，分别设置在堰池内闸板的两侧。

所述下闸板的高度等于堰池液位的三分之一。

所述上闸板与下闸板的厚度相同。

与现有技术相比本发明的有益效果在于：

本实用新型的闸板由相对设置的上闸板和下闸板组成，下闸板为固定闸板，固定于流浆箱的底板上，上闸板的下端部、下闸板的上端部，面对唇口区方向呈扩散倾斜结构，上闸板为上下移动的活动闸板；这种结构的闸板使浆流通过闸板的流道是渐扩形，不会出现闸板后由于突扩产生大的旋涡，同时，闸板形成的流道位于堰池的中间，而不是底部，因而既不会在闸板进浆侧产生死角，又不会在闸板出浆侧产生大的漩涡，从而达到通过闸板改变流道的几何形状和尺寸，使浆流在减速、加速与转向过程中均匀混合，消除横流，横向均匀分布的目的，并在这一过程中完成对浆流的匀整要求。

本实用新型技术手段简便易行，构思巧妙地解决了浆流流过闸板后由于突扩产生大旋涡的技术问题。

附图说明

图1是现有的带闸板流浆箱结构示意图；

图中：进浆总管1、布浆元件2、消能匀浆辊3、堰池4、闸板5、流浆箱底板6、整流匀浆辊7、唇口区8、唇板调节装置9。

图2是现有US5277765专利流浆箱结构示意图；

图中：进浆总管1、布浆元件2、消能匀浆辊3、堰池4、闸板5、流浆箱底板6、整流匀浆辊7、唇口区8、唇板调节装置9、死角区A、漩涡区B。