[实用新型]染色机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种染色机，特别涉及一种可均匀地加热的染色机。

背景技术

纺织业界中为了精准控制染色后的布料的颜色，通常用染色机以少量的布料对染色时的各种变因进行反复测试，以便从其中选择正确的方法对布料染出预定颜色。

现有技术的染色机包括有一壳体，其内部具有一马达，该马达的驱动轴连接一滚筒，并在滚筒外侧设置有加热装置，滚筒内部设置有粉末状的热传介质，该滚筒上设置有多个试杯，在使用时，在试杯中放置待染布料及颜料，以马达带动滚筒旋转，以加热装置对滚筒进行加热，通过粉末状热传介质将热均匀传导至各试杯，以此进行染色的测试。

然而经过一段时间的使用后，该粉末状的热传介质由于受潮或其他原因，部份热传介质会凝结成块状，导致热量无法均匀地传导至各试杯，使其无法精确的进行测试，即无法准确的掌握染色时的变因，此问题实有待业界重视并加以改进。

实用新型内容

鉴于现有技术的染色机，其粉末状的热传介质由于凝结成块状，导致热量传导不均匀的缺点，本实用新型设计有一种染色机，其可防止粉末状的热传介质凝结成块状，可达到使热量均匀传导的目的。

为达到预定的目的，本实用新型所运用的技术手段包括有一机壳、一马达、一滚筒、多个加热器及多个试杯；

该机壳为一中空壳体，该马达设置在该机壳内部，该马达连接有一驱动轴；

该滚筒为一多边形的中空筒状体，其包括有相互连接的两个旁侧壁及多个环侧壁，该滚筒位于该机壳内，该两个旁侧壁的中央处与该驱动轴相互结合固定，该两个旁侧壁之间穿设有多个横杆，在该滚筒中设有粉末状的热传介质，在每一环侧壁上凹入设置有至少一杯穴，在各杯穴的一侧处分别设置有一定位装置，该定位装置以一间隔位于该环侧壁的上方；

该多个加热器位于该滚筒内部；

该试杯一端设置有一杯盖，该杯盖外径大于杯穴内径，该多个试杯放置在该多个杯穴中，该杯盖与该定位装置相互扺顶定位。

所述的染色机，其中，该多个横杆分别位于相邻两环侧壁的杯穴之间。

所述的染色机，其中，在该两个旁侧壁上穿设有多个加热孔，该两个旁侧壁上在每一相对的两加热孔之间连接设有一安装管，该多个加热器位于该多个安装管中。

所述的染色机，其中，该定位装置一端设有一可移动突出或缩入的抵顶钢珠，且该抵顶钢珠抵顶于该杯盖顶面。

所述的染色机，其中，该定位装置连接有一架体，该架体底端上设有一结合孔并以固定件连接固定在各环侧壁上。

所述的染色机，其中，在一旁侧壁上设有一注入孔，在该注入孔中设有一塞体。

通过所述技术手段的运用，该滚筒及试杯可由马达带动旋转，该多个加热器可朝向粉末状的热传介质发出热量，使粉末状的热传介质的温度提高，并将热量均匀的传导至该各杯穴中的试杯外壁面，使每一试杯的温度得以均匀提高，促使染剂发生化学反应而染色在布料上，由于在滚筒旋转时，穿设在该滚筒中的多个横杆也随之旋转，如粉末状的热传介质因受潮而结块时，可通过撞击在该横杆表面而恢复粉末状，可维持热传介质稳定的热传作用，使使用者可由测试精确掌握染色时的各种变因，以便对布料染出预定颜色。

该两个旁侧壁上设置的安装管，可使该多个加热器装配于其内部，在加热器的寿命降低时，可使使用者简便的在该安装管中更换加热器。

该定位装置的抵顶钢珠可抵顶定位于该多个杯盖顶面，使该多个试杯在旋转时可稳固的位于该滚筒的杯穴中。

该其中一个旁侧壁上设有一注入孔，可使使用者由该注入孔处注入热传介质，或将内部的热传介质进行更换，以维持其良好的热传作用。

附图说明

图1是本实用新型的侧视剖面图。

图2是本实用新型的部分构件的立体外观图。

图3是本实用新型的部分构件的主视外观图。

图4是本实用新型的部分构件的侧视剖面示意图。

图5是本实用新型的部分构件的主视剖面示意图。

图6是本实用新型的部分构件的部份剖面示意图。

附图标号说明：

10机壳            11马达

110驱动轴         20滚筒

21旁侧壁          210结合部

22环侧壁          220杯穴

23横杆            24安装管

25注入孔          26定位装置

260抵顶钢珠       261架体

30加热器          40试杯