[实用新型]脱硫工程专用湿烟气脱水器

说明书

技术领域

本实用新型属于烟气净化设备，特别是湿式脱硫设备的烟气排放装置。

背景技术

在烟气脱硫系统设备中，GGH烟气换热器是该系统的主要设备之一，它是引进国外技术，其主要性能是利用原烟气(130℃～170℃)加热净烟气(50℃～60℃)，使脱硫后的净烟气由50℃～60℃加热到80℃左右，其目的就是降低脱硫塔内的蒸发水量，提高烟气出口污染物的扩散能力，降低烟羽的可见度，避免烟囱“下雨”。通过多年的运行实践，确认该设备漏风量大、灰堵、阻力大、故障多等诸多缺点，该设备的效益，抵不上它所产生的负面影响，最大的问题就是可靠性差，维修量大，直接影响脱硫系统的正常运行。

鉴于以上状况，国家环保总局于2004年5月召开全国脱硫行业是否取消GGH的会议，会议决定京津地区、城区及近郊、风景名胜区采用GGH设备，其他地区可取消GGH，所以目前设计的脱硫设施大都取消了GGH。取消了GGH带来的主要问题：一是脱硫系统耗水量增加，二是烟气中冷凝水增加，在烟囱周围200m内形成所谓的“烟囱雨”，该雨滴对厂内的建筑和设备有较大的腐蚀性，因而也造成环境的污染，

实用新型内容

为了克服现有的脱硫装置取消GGH容易在烟囱周围形成烟囱雨的不足，本实用新型提供一种脱硫工程专用湿烟气脱水器，该脱硫工程专用湿烟气脱水器安装到脱硫塔后可以较好的解决了脱硫装置取消GGH后出现“烟囱雨”对环境的污染。有利于脱硫塔周围的环境保护。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种脱硫工程专用湿烟气脱水器，其特征是：圆筒形的脱水器外壁与中心筒之间装有16-24片放射状的叶片，叶片的内缘升角为80°～85°，外缘升角为38°～48°，中心筒下方装有锥顶向下的圆锥形的整流罩。

所述的内筒、外壁与叶片采用螺栓连接。

所述的内筒、外壁、叶片使用耐腐蚀材料聚丙烯、玻璃钢或不锈钢制作。

一种使用脱硫工程专用湿烟气脱水器的脱硫塔，吸收塔顶装有直排烟囱，吸收塔内设有与循环泵相连的喷淋器，除雾器及位于除雾器下方的与冲洗水泵相连的除雾器冲洗管道，其特征是：在吸收塔顶与直排烟囱连接处装有脱硫工程专用湿烟气脱水器。

本实用新型的有益效果是根据脱硫塔排出的净烟气去掉GGH后就直接从烟囱排入大气，烟气在烟囱内是垂直上升的状态，本实用新型采用离心力的原理设计了叶片式脱水器，优选了叶片的角度使烟气在烟囱里螺旋式上升，在旋转的过程中，烟气中的液滴在离心力的作用下甩向烟囱壁，烟囱壁内表面在不断积聚水珠的情况下而形成水流，靠自重下流回到储液区。通过以上原理，从烟囱冒出的烟气不再带有大粒径的液滴，从而较好的解决了脱硫装置取消了GGH后出现“烟囱雨”对环境的污染。有利于脱硫塔周围的环境保护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1的剖视图，

图3为本实用新型应用实例示意图。

图中，1.吸收塔，2.直排烟囱，3.循环泵，4.冲洗水泵，5.脱水器，51.脱水器外壁，52.中心筒，53.叶片，54.整流罩，6.除雾器，7.喷淋器，8.除雾器冲洗管道，9.烟气入口。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式是，如图所示：

实施例1，一种脱硫工程专用湿烟气脱水器，其特征是：圆筒形的脱水器外壁51与中心筒52之间装有16-24片放射状的叶片53，叶片的内缘升角为80°～85°，外缘升角为38°～48°，中心筒下方装有锥顶向下的圆锥形的整流罩54。

所述的内筒、外壁与叶片采用螺栓连接。

所述的内筒、外壁、叶片使用耐腐蚀材料聚丙烯、玻璃钢或不锈钢制作。

实施例2，一种使用脱硫工程专用湿烟气脱水器的脱硫塔，吸收塔1顶装有直排烟囱2，吸收塔内设有与循环泵3相连的喷淋器7，除雾器6及位于除雾器下方的与冲洗水泵相连的除雾器冲洗管道8，其特征是：在吸收塔顶与直排烟囱连接处装有脱硫工程专用湿烟气脱水器5。