[实用新型]用于自动进出料的翻转网带系统

说明书

技术领域

本实用涉及一种用于自动进出料的翻转网带系统。

背景技术

灌装机是药厂进行分装药水的设备，通过该设备把药水分装到每个小的西林瓶，然后再经过传输系统进入到真空冷冻干燥机的板层上进行冻干工艺处理。

近几年来，伴随着国内外冻干制剂的快速发展，许多制药厂家对大型高速灌装机、大型冻干机以及更加高速的进出料的需求也在不断增加，因而这些厂家开始采用多台灌装机同时进料的方式加速生产，并且多采用固定式网带系统进行自动进出料，然而传统的固定式网带因其无法移动，存在以下弊端：

1.把无菌室分割成两个或者多个的类似于封闭的空间，不利于工作人员进出和维修；

2.使的无菌室的空间无法得到有效利用。

发明内容

本实用新型的目的是为了满足药厂的需求，提供一种可翻转的网带系统，以解决固定式网带的弊端。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种用于自动进出料的翻转网带系统，其特征在于，包括翻转网带支撑架及设于翻转网带支撑架上的网带，所述的翻转网带支撑架由翻转网带固定板与翻转网带底板通过轴连接组成。

所述翻转网带固定板的上方设有翻转网带固定板护栏，翻转网带底板上设有翻转网带底板护栏，翻转网带固定板护栏的右端连接第一连杆的左端，第一连杆的右端连接第二连杆的左端，第二连杆的右端连接翻转网带底板护栏的左端；翻转网带支撑架的下方设有弹簧支撑板和氮气弹簧，弹簧支撑板的一端连接翻转网带固定板，另一端连接氮气弹簧的一端；氮气弹簧的另一端连接翻转网带底板。

所述翻转网带支撑架与固定网带系统的连接处上端设有过渡板，下端设有锁紧固定板。

所述轴的方向与水平面平行。

所述翻转网带固定板的下方通过链板支撑腿设于底板上。

本实用新型使原本固定的网带可以翻转，可在任何需要的地方设置，方便工作人员进出和维修，同时也使得药厂可以充分的利用无菌室的空间。平面旋转的网带系统会使隔离器存在不好支撑的弊端，向上翻转网带系统能更好地与隔离器相结合，避免平面旋转带来的隔离器不好支撑的弊端。另，本实用新型只使用一个电机驱动，节约成本。

附图说明

图1为用于自动进出料的翻转网带系统的功能原理图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型运输时的结构示意图；

图4为本实用新型翻转时的结构示意图。

图中：

1、翻转网带固定板；  10、网带；

2、翻转网带底板；    11、轴；

3、过渡板；          12、锁紧固定板

4、固定网带系统；    13、第一连杆；

5、链板支撑腿；      14、第二连杆；

6、底板；            15、氮气弹簧；

7、隔离器；          16、弹簧支撑板；

8、护栏；            17、翻转网带固定板护栏；

9、西林瓶；          18、翻转网带底板护栏。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用进一步说明。

实施例

如图1-4所示，为本实用新型提供的用于自动进出料的翻转网带系统的结构示意图，包括翻转网带支撑架及设于翻转网带支撑架上的网带10，网带10的两侧设有护栏8。所述翻转网带支撑架由翻转网带固定板1与翻转网带底板2通过轴11连接组成，轴11的方向与水平面平行，使翻转网带底板2可在翻转网带系统的垂直面上翻转。翻转网带支撑架与固定网带系统4的连接处的上端设有过渡板3，下端设有锁紧固定板12，锁紧固定板12上通过不锈钢旋钮达到锁紧效果，此结构可使翻转网带系统与固定网带系统4更好的连接过渡。所述翻转网带固定板1的上方设有翻转网带固定板护栏17，翻转网带底板2上设有翻转网带底板护栏18，翻转网带固定板护栏17的右端连接第一连杆13的左端，第一连杆13的右端连接第二连杆14的左端，第二连杆14的右端连接翻转网带底板护栏18的左端；翻转网带支撑架的下方设有弹簧支撑板16和氮气弹簧15，弹簧支撑板16的一端连接翻转网带固定板1，另一端连接氮气弹簧15的一端；氮气弹簧15的另一端连接翻转网带底板2。翻转网带固定板1通过链板支撑腿5固定在底板6上。

如图3所示，当翻转网带底板2处于水平位置时，系统正常工作。西林瓶9在网带23上的护栏8的通道中依次经过翻转网带固定板1、翻转网带底板2、过渡板3，最后经过固定网带系统4，完成正常的进料或出料工艺；当工作人员须要进出通道时，如图4所示，将锁紧固定板12上的不锈钢旋钮拧开，将翻转网带底板2翻转至竖直状态即可。使用完毕，将翻转网带底板2放下，将锁紧固定板12上的不锈钢旋钮拧紧，即恢复到正常生产使用时的状态。翻转网带底板2的翻转高度和长度由隔离器7高度决定。