[实用新型]一种风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风机，特别涉及一种在排送气体的过程中，不会产生偏差方向的气流的风机。  

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机一般包括风机壳体、电机和叶轮，风机壳体后端设有电机，叶轮设置在风机壳体内，与电机的输出轴相连，运作时，电机的输出轴带动叶轮转动，从而达到排送气体的目的。以往叶轮的叶片设置在前板盖和后板盖之间，其叶片之间相对于前、后板盖的圆心会有一定的偏差，这样会使得风机排送气体的过程中，除了按照要求产生排送的气流方向外，还会产生偏差方向的气流，造成了风机排送损失；同时所产生的偏差气流虽然较小，但是其提高了受到外部干扰的情况下会引起气体紊乱或涡流情形发生的概率，叶轮的叶片容易出现疲劳裂纹，或者出现叶片的共振现象，严重时会发生叶片断裂的现象，增加了风机停机维修的时间，进而降低了风机的排送效率。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种排送损失小且叶轮的叶片不易断裂的风机。  

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种风机，包括风机壳体、电机和叶轮，所述风机壳体后端设有电机，所述叶轮设置在风机壳体内，与电机的输出轴相连，所述叶轮包括前盖板、后盖板和叶片，所述前盖板和后盖板之间环形阵列有多片叶片，所述叶片竖直设置在前盖板和后盖板之间；所述叶片呈弧形；所述叶片的外侧中心与内侧中心相连的延长线通过前盖板和后盖板的圆心。

优选的，所述叶片与前盖板、后盖板焊接连接。

优选的，所述电机下方设有电机支架。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的风机，由于叶片竖直设置在前盖板和后盖板之间，叶片呈弧形，叶片的顶部中心与底部中心相连的延长线通过前盖板和后盖板的圆心，在风机排送气体的过程中，不会产生偏差方向的气流，避免了风机排送损失，同时也降低了受到外部干扰的情况下引起气体紊乱或涡流情形发生的概率，避免叶轮的叶片出现疲劳裂纹，或者出现叶片的共振现象，更加避免了叶轮的叶片断裂的现象，减小了风机停机维修的时间，进而增加了风机的排送效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的风机的立体图；

附图2为本实用新型的风机的剖视图

其中：1、风机壳体；2、电机；3、电机支架；4、输出轴；5、前盖板；6、后盖板；7、叶片。  

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1、2所示的本实用新型所述的一种风机，包括风机壳体1、电机2和叶轮，所述风机壳体1后端设有电机2，所述电机2下方设有电机支架3，所述叶轮设置在风机壳体1内，与电机2的输出轴4相连，所述叶轮包括前盖板5、后盖板6和叶片7，所述前盖板5和后盖板6之间环形阵列有多片叶片7，所述叶片7竖直设置在前盖板5和后盖板6之间；所述叶片7与前盖板5、后盖板6焊接连接；所述叶片7呈弧形；所述叶片7的外侧中心与内侧中心相连的延长线通过前盖板5和后盖板6的圆心。

使用时，电机2的输出轴4带动叶轮转动，从而达到排送气体的目的。在排送气体的过程中，不会产生偏差方向的气流，避免了风机排送损失，同时也降低了受到外部干扰的情况下引起气体紊乱或涡流情形发生的概率，避免叶轮的叶片7出现疲劳裂纹，或者出现叶片7的共振现象，更加避免了叶轮的叶片7断裂的现象，减小了风机停机维修的时间，进而增加了风机的排送效率。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。