[实用新型]一种利用锅炉尾气对乳胶丝清洗加热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及乳胶丝生产工业，尤其涉及挤出式乳胶丝生产工艺中利用锅炉尾气对乳胶丝清洗加热的系统。

背景技术

乳胶丝因具有优良的弹性、绝缘性、隔水性、可塑性等，故用途极为广泛，包括织带、松紧带、家具、头饰品、袜子、医用、服装、大型工业工装、军事等行业。近几年来，国内的织带、松紧带、服装服饰等行业的生产发展迅猛，对乳胶丝的需求日益庞大。乳胶丝以胶乳为主要原料，再加上二氧化钛、氧化锌、硫磺等其他工业原料，通过搅拌、均质再装入罐中；然后通过过滤，用挤出法制得表面光滑乳胶丝；挤出后直接进入含有一定比例的醋酸，在经过一定温度的水去掉醋酸；出水后进行烘干、脱硫处理；再按照所要的宽度进行压制成带；最后落箱包装。目前在挤出式乳胶丝生产中产生大量的锅炉尾气，而锅炉尾气带有一定量的余热，如果大量的锅炉尾气直接排入大气中将造成环境热污染，另外造成能源浪费，因此十分有必要对挤出式乳胶丝生产中所产生的锅炉尾气余热进行回收。

发明内容

为解决上述中存在的问题与缺陷，本实用新型提供了一种利用乳胶丝生产过程中产生的锅炉尾气余热加热乳胶丝清洗醋酸用水，实现能量再次利用，达到节能效果，另一方面减少高温尾气排放污染空气——实现节能减排的利用锅炉尾气对乳胶丝清洗加热系统。所述技术方案如下：

一种利用锅炉尾气对乳胶丝清洗加热系统，包括：

锅炉、列管式加热器、列管式加热器下端设置的锅炉尾气入口、酸洗槽及具有隔热外包覆的锅炉尾气管；

所述锅炉通过锅炉尾气管与所述列管式加热器下端设置的锅炉尾气入口相连；

所述酸洗槽与列管式加热器上设置的热水出水管相连。

本实用新型提供的技术方案的有益效果是：

利用锅炉尾气的乳胶丝清洗加热系统由于采用了上述结构与装置，通过使用列管式加热器将常温水加热，高温水通过热水出水管输送到酸洗槽清洗乳胶丝所黏附的醋酸，通过温控器、气动调节阀等使工作位保持稳定的工作温度。本实用新型结构简单、实用性强、安全可靠、能充分利用锅炉尾气余热，实现能量再次利用，达到节能效果，另一方面减少高温尾气排放污染空气。从而降低乳胶丝生产成本，提高工厂效率。

附图说明

图1是利用锅炉尾气对乳胶丝清洗加热系统结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述：

如图1所示，展示了利用锅炉尾气对乳胶丝清洗加热系统结构，包括锅炉a、列管式加热器b、列管式加热器下端设置的锅炉尾气入口8、酸洗槽4及具有隔热外包覆的锅炉尾气管14；

所述锅炉通过锅炉尾气管与所述列管式加热器下端设置的锅炉尾气入口相连；

所述酸洗槽与列管式加热器上设置的热水出水管相连。

上述锅炉尾气管采用隔热外包覆方式可减少热量辐射。

上述酸洗槽与列管式加热器上设置的热水出水管相连，可使列管式加热器所加热的热水进入酸洗槽，清洗乳胶丝所黏附醋酸，并通过温控器、气动调节阀等使工作位保持稳定的工作温度。

上述列管式加热器上设置有加热器外壳1、常温水进水管9、常温水补水管10、热水出水管3、尾气室7及废气室12；

上述常温水进水管和常温水补水管相连设置在列管式加热器的一侧，所述热水出水管设置在列管式加热器的另一侧，并分别与所述列管式加热器相连；

上述尾气室设置在所述列管式加热器的下部，并且与所述锅炉尾气入口连接，在尾气室的上方设置有尾气列管5，在尾气列管的上下端分别设置有上端盖2和下端盖6；

上述废气室设置在所述尾气列管的上部，且该废气室连接设置有废气出口13。

上述常温水补水管连接设置有补水桶，对所述列管式加热器进行补水，使其液位恒定。

上述利用锅炉尾气的乳胶丝清洗加热系统的工作流程为：锅炉所排放尾气经锅炉尾气管14输送到列管式加热器b的锅炉尾气入口8；首先进入尾气室7，然后分别进入各个尾气列管5，在此过程中对尾气对列管式加热器b内的常温水进行加热，尾气余热被回收利用；尾气余热被利用后变冷，进入废气室12，之后经废气出口13排入大气；列管式加热器b内的常温水由常温水进水管9进入，经尾气余热加热后从热水出水管3流出，流向酸洗槽4对乳胶丝表面所黏附醋酸进行冲洗。

上述实施例结构简单、实用性强、安全可靠、能充分利用锅炉尾气余热，实现能量再次利用，达到节能效果，另一方面减少高温尾气排放污染空气。从而降低乳胶丝生产成本，提高工厂效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。