[实用新型]一种间歇式节能微排喷爆装置

说明书

技术领域

本实用新型属农副产品综合利用设备制造技术领域，特别是涉及到纤维质、淀粉质原料及油料等深加工的喷爆预处理装置。 

背景技术

喷爆是一种经济适用的加工利用生物质原料的方法。其可应用于农作物秸秆、木制品和竹制品加工业下脚料、蔗渣等纤维质生物原料生产酒精、制备沼气、制浆造纸、生产其它生物化工产品的预处理；用于玉米、小麦等淀粉质粮食生产酒精的预处理；用于大豆、花生等油料作物采用“水剂法”提取油脂的预处理；还可用于中药材加工等方面。现有间歇式喷爆技术是利用中压或低压饱和蒸汽进行蒸煮和喷爆，喷爆出的汽体直接排放到空中。这种方法使蒸煮和喷爆不能独立控制，在低压时原料爆破效果差，而在高温时易造成物料碳化。排放到空中的高温汽体，不仅浪费能源，所产生的噪音、废气还污染环境。 

发明内容

为克服现有技术不能分别控制蒸煮和喷爆条件，能耗大、噪音大、对空气污染大和产品质量不稳定问题，本实用新型提供一种间歇式节能微排喷爆装置，该装置不仅能分别控制蒸煮和喷爆条件，而且能节能、环保。 

本实用新型解决技术问题的方案是：对现有喷爆设备进行改进，增加脉动真空抽滤、中压压缩空气增压和余热回收设备，改进喷放仓结构。本实用新型是由以下六部分构成：喷爆罐组、低压供汽系统、脉动真空抽滤系统、中压压缩空气增压系统、余热回收系统和“一键式”自动控制系统。 

喷爆罐组根据加工处理能力不同，一般由2-6个喷爆罐组成。喷爆罐是由直径相同的一节筒体与上部椭圆封头、下部锥形封头焊接而成的压力容器。 喷爆罐上有进料口，下有出料口，出料口上安装的喷放阀、膨胀管与喷放仓相连；喷爆罐的上部装有压力表、温度表、安全阀；喷爆罐有连接低压蒸煮系统、脉动真空抽滤器和中压压缩空气增压器的接管。 

低压供汽系统是连接喷爆罐组与低压锅炉的管路和阀门。 

脉动真空抽滤系统由电动阀、单向阀、真空泵、水箱及管路构成。 

中压压缩空气增压系统由中压空气压缩机、压缩空气储罐、电动阀、单向阀和管路构成。 

余热回收系统由喷放仓，汽体净化器，换热器构成。喷放仓，汽体净化器，换热器均为常压容器。喷放仓是由直径相同的一节筒体与上部椭圆封头焊接而成。筒体上有一个以切线方向与筒壁相连的进料管，与进料管相连的仓体壁上安装有筛板，筛板外侧仓体壁上有排汽通道，排汽通道与汽体净化器进汽口相连。喷放仓底部有螺旋输送机。汽体净化器是由一节直径相同的筒体和上下部锥形封头焊接而成，上部锥形封头有与换热器进汽口相连的出汽口，下部锥形封头有排渣口，筒体上部有一切线方向与筒体相连的进汽口。换热器为雾化热交换器。 

“一键式”自动控制系统由控制器、中间继电器、变送器、行程开关等组成。 

本实用新型的有益效果是：增加脉动真空抽滤系统，在通入低压蒸汽时，先按设定的温度参数抽出喷爆罐内的空气和低于设定参数温度的汽体，使物料受热均匀并快速升温；增加中压压缩空气增压系统，先用≤1Mpa蒸汽蒸煮，再用≤2.5Mpa的中压压缩空气增压喷爆，由于蒸煮和喷爆分别控制，降低了能耗又避免物料碳化；采用装有筛板的喷放仓，借助喷放压力降低膨化物的含水量；增加余热回收设备，在回收余热的同时减少废气污染和降低噪音。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1为本实用新型示意图。 

图中1.喷爆罐组，2.低压供汽系统，3.脉动真空抽滤系统，4.中压压缩空气增压系统，5.余热回收系统，6.“一键式”自动控制系统。 

具体实施方式

纤维质生物原料加工酒精、纸浆、沼气的间歇式节能微排预处理喷爆装置。