[实用新型]一种设有双叶片叶轮的风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风机，特别涉及一种需排送的气体不易滞留在叶轮后盖板与风机壳体之间的设有双叶片叶轮的风机。 

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机一般包括风机壳体、电机和叶轮，风机壳体后端设有电机，叶轮设置在风机壳体内，与电机的输出轴相连，运作时，电机的输出轴带动叶轮转动，从而达到排送气体的目的。叶轮安装在风机壳体内时，其与风机壳体之间都会留有一定的空隙，以防止叶轮在工作转动的过程中对风机壳体生产磨，同时这也带来一个问题：风机的叶片是通常是设置在前盖板和后盖板之间，只在前盖板和后盖板之间形成气流循环，因此风机在排送气体的过程中，叶轮的后盖板与风机壳体之间会残留一些需排送的气体，如今的风机使用范围越来越广泛，排送的气体可能带有腐蚀性，长时间滞留在风机壳体内会对叶轮与风机壳体造成一定程度的腐蚀，缩短了风机的使用寿命。 

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种需排送的气体不易滞留在叶轮后盖板与风机壳体之间的设有双叶片叶轮的风机。 

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种设有双叶片叶轮的风机，包括风机壳体、电机和叶轮，所述风机壳体后端设有电机，所述叶轮设置在风机壳体内，与电机的输出轴相连，所述叶轮包括前盖板、后盖板和第一叶片，所述前盖板和后盖板之间环形阵列多个第一叶片，所述后盖板的后表面环形阵列有多个第二叶片。 

优选的，所述后盖板的后表面中央设有凸台；所述凸台位于多个第二叶片所形成的圆周内；所述凸台的高度大于第二叶片的高度。 

优选的，所述第一叶片的个数与第二叶片的个数相同。 

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点： 

本实用新型的设有双叶片叶轮的风机，由于叶轮的后盖板的后表面环形阵列有多个第二叶片，使得位于叶轮的后盖板与壳体之间的需排送的气体可以参与到气流排送循环的过程中，避免了一些具有腐蚀性的需排送的气体，长时间滞留在风机壳体内对叶轮与风机壳体造成的腐蚀，延长了风机的使用寿命；同时由于第二叶片的个数和第一叶片的个数相同，使得第一叶片和第二叶片转动形成的气流循环同一频率，使第一叶片和第二叶片之间不相互干扰，有利于气体的排送，增加了风机的排送效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明： 

附图1为本实用新型的设有双叶片叶轮的风机的立体图；

附图2为本实用新型的设有双叶片叶轮的风机的分解图；

其中：1、风机壳体；2、电机；3、前盖板4、后盖板；5、第一叶片；6、第二叶片；7、凸台。  

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。 

如附图1、2所示的本实用新型所述的一种设有双叶片叶轮的风机，包括风机壳体1、电机2和叶轮，所述风机壳体1后端设有电机2，所述叶轮设置在风机壳体1内，与电机2的输出轴相连，所述叶轮包括前盖板3、后盖板4和第一叶片5，所述前盖板3和后盖板4之间环形阵列多个第一叶片5，所述后盖板4的后表面环形阵列有多个第二叶片6；所述第一叶片5的个数与第二叶片6的个数相同；所述后盖板4的后表面中央设有凸台7；所述凸台7位于多个第二叶片6所形成的圆周内；所述凸台7的高度大于第二叶片6的高度；所述第一叶片5的个数与第二叶片6的个数相同。 

使用时，电机2的输出轴带动叶轮转动，从而达到排送气体的目的。排送过程中，使得位于叶轮的后盖板4与壳体1之间的需排送的气体可以参与到气流排送循环的过程中，避免了一些具有腐蚀性的需排送的气体，长时间滞留在风机壳体内对叶轮与风机壳体造成的腐蚀，延长了风机的使用寿命；同时叶轮转动时，第一叶片5和第二叶片6转动形成的气流循环同一频率，使第一叶片5和第二叶片6之间不相互干扰，有利于气体的排送，增加了风机的排送效率。 

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。