[实用新型]一种用于煤层过断层和构造带的特种综采液压支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿支护装置，尤其涉及一种用于煤层过断层和构造带的特种综采液压支架。

背景技术

在采煤工作面的生产过程中，为了防止煤层顶板冒落，维持一定的工作空间，保证工人安全和各项作业正常进行，必须对煤层顶板进行有效支护。工作面推进过程中，尤其是在煤层经过断层和地质构造带时，工作面顶底板间距不一致，综采液压支架顶梁及时与顶板接触存在困难，煤层顶板的及时安全支护问题一直都未得到解决。原有的综采液压支架如图1所示，综采液压支架通常包括支架底座1、顶梁（2、3）、前连杆4、后连杆5、掩护梁6、前立柱7、后立柱8、推移千斤顶9；前连杆4和后连杆5的下端铰接在支架底座上，掩护梁6的下端分别与前连杆4和后连杆5的上端铰接，掩护梁6的上端与顶梁（2、3）铰接。煤层进过断层和地质构造带时，工作面顶板是属于比较危险的区域，断层两侧的顶板存在明显的折转面，液压支架的顶梁不能完全与顶板接触，支架顶梁部分悬空，使得支架顶梁不能对位于其悬空部位上的一根前立柱7和一根后立柱8提供足够的支撑力，因此液压支架容易产生倾斜，液压支架的顶梁跟着倾斜，顶梁发生空顶，使得顶梁不能充分的将煤层顶板完全支撑，因此很容易导致煤层顶板的矸石沿顶梁滑落，给工人的生命安全带来危险，从而影响正常生产并存在安全隐患。

发明内容

本实用新型为了解决现有液压支架过煤层断层和地质构造带时，顶板支护难度大、生产效率低、安全隐患高等问题，提供了一种用于煤层过断层和构造带的特种综采液压支架，将这种支架安放在煤层过断层和地质构造带的位置，让综采液压支架的上顶梁与煤层顶板充分接触，有效支护工作面的煤层顶板。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：为了解决技术问题，本实用新型提供一种用于煤层过断层和构造带的特种综采液压支架，包括支架底座、上顶梁、下顶梁、前立柱、后立柱、掩护梁、前连杆、后连杆、推移千斤顶、支撑千斤顶；其中，所述前连杆和所述后连杆的下端铰接在所述支架底座上；所述掩护梁的下端分别与所述前、后连杆的上端铰接；所述掩护梁的上端与所述上、下顶梁的一端铰接，其特征在于：所述下顶梁与所述支架底座之间设置前、后立柱；所述上顶梁与所述下顶梁通过支撑千斤顶联接构成一空间。

 本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，顶梁由两部分组成，即为上顶梁和下顶梁，上顶梁与下顶梁之间通过支撑千斤顶连接，使得综采液压支架上顶梁可以灵活控制升降，当煤层经过断层和地质构造带时，煤层顶板处于一个折转面，煤层顶板的一侧处于悬空状态，此时顶梁有一侧不能与煤层顶板充分接触，利用上、下顶梁之间的六组支撑千斤顶提供液压动力支撑上顶梁，使上顶梁与煤层顶板充分接触，保证了支架底座的稳定，从而可以保持煤层顶板与顶梁充分接触，使得采煤工作面遇到断层和地质构造带时煤层顶板安全更有保障，保护了工人的生命安全。

附图说明

图1为支撑掩护梁综采液压支架结构示意图。

图2为一种用于煤层过断层和构造带的特种综采液压支架。

图3为图2中的A-A剖面图。

图4为图2中的B-B剖面图。

图5为图2中的C-C剖面图。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图中：1支架底座，2上顶梁，3下顶梁，4前连杆，5后连杆，6掩护梁，7前立柱，8后立柱，9推移千斤顶，10支撑千斤顶。

具体实施方式

图2，一种用于煤层过断层和构造带的特种综采液压支架，包括支架底座1、上顶梁2、下顶梁3、前连杆4、后连杆5、掩护梁6、前立柱7、后立柱8、推移千斤顶9、支撑千斤顶10；前、后立柱（7、8）设置在下顶梁3与支架底座1之间，上顶梁2和下顶梁3间设置有支撑千斤顶10。前立柱7、后立柱8和支撑千斤顶10分别单独联接液压动力装置，前、后立柱（7、8）升降的时候，上、下顶梁（2、3）一起升降；支撑千斤顶10升降的时候，上顶梁一起升降。下顶梁3与支架底座1构成一空间；上顶梁2与下顶梁3构成一空间。

本实用新型的原理：如图2所示，在综合机械化开采的回采工作面中，特别是在煤层经过断层和地质构造带的位置属于比较危险的区域，工作面顶底板都分别处于一个折转面。液压支架的顶梁（2、3）不能完全与顶板接触，导致顶梁部分处于悬空状态，使得支架底座不能对位于其悬空部位上的一根前立柱（7）和一根后立柱（8）提供足够的支撑力，支架底座容易产生倾斜，并且由于顶梁部分悬空，使得煤层顶板冒落矸石沿悬空顶梁滑落，威胁顶梁下方前立柱和后立柱间来往工人的生命安全，此时顶梁分成上、下顶梁，上、下顶梁之间设置支撑千斤顶，改变现有顶梁的结构方式，使其上顶梁随着下方的支撑千斤顶的升降而升降，与断层或构造带位置的煤层顶板充分接触，一方面减小了悬空的支架底座的受力，另一方面使底座保持稳定，有效支护了工作面的煤层顶板，保障了煤矿工人的生命安全。