[实用新型]磷铵生产尾气处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工生产，具体为一种对磷铵生产工艺流程中产生的尾气进行处理的装置。

背景技术

化学工业历来是工业生产中很重要的生产工业，由于其生产过程中所产生的废气、废水和废渣都具有很强的污染性质，污染与治理是大部分化工企业的重点与难点。磷铵是由湿法磷酸和氨反应，通过预中和、管式反应器、造粒、干燥、破碎、筛分、冷却而成，在生产过程中产生大量的干燥尾气、造粒尾气、冷却尾气、除尘尾气等，其成分复杂，主要含粉尘、氨、氟等有毒、有害物质，严重污染了环境。目前，大部分磷铵生产企业采用酸洗、布袋除尘或“干湿”结合处理方法，但随着对工业排放标准的逐渐严格，目前的措施已经不能满足要求，因此，需要对现有技术进行改进，以适应节能环保的要求。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种磷铵生产尾气处理系统，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

磷铵生产尾气处理系统，包括干燥旋风除尘器、收尘旋风除尘器、造粒预洗涤塔、造粒收尘洗涤塔、干燥洗涤塔、尾气洗涤塔、造粒风机、干燥风机、造粒预洗涤泵、造粒收尘洗涤泵、干燥洗涤泵、尾气洗涤泵和尾气烟囱，所述干燥旋风除尘器连接干燥洗涤塔，收尘旋风除尘器连接造粒收尘洗涤塔，造粒预洗涤塔连接造粒收尘洗涤塔，造粒收尘洗涤塔通过造粒风机连接尾气洗涤塔，干燥洗涤塔通过干燥风机连接尾气洗涤塔，尾气洗涤塔连接尾气烟囱，其中，造粒预洗涤塔与造粒预洗涤泵组成回路，造粒收尘洗涤塔与造粒收尘洗涤泵组成回路，干燥洗涤塔与干燥洗涤泵组成回路，尾气洗涤塔与尾气洗涤泵组成回路，各洗涤塔上均设有文丘里管和喷淋系统，在尾气洗涤塔上还设有旋流板除沫器。

在本实用新型中，各洗涤塔与洗涤泵之间的连接方式均为管道连接。

在本实用新型中，各洗涤塔前后两端的管道上均设置有温度、压力、流量监测，并接入DCS/FCS（分散控制系统/现场总线控制系统）系统。

在本实用新型中，管道内流向不可逆。

有益效果：本新型技术工艺简单，使用方便，改装容易，自动化水平高。采用本技术后，尾气洗涤效果好，除尘效率大于99%，氨回收率大于99%，除氟效率大于95%），达同行业先进水平，同时可节能降耗。

附图说明

图1 为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

图中：造粒预洗涤塔1、造粒收尘洗涤塔2、干燥洗涤塔3、尾气洗涤塔4、造粒风机5、干燥风机6、造粒预洗涤泵7、造粒收尘洗涤泵8、干燥洗涤泵9、尾气洗涤泵10、尾气烟囱11。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1的磷铵生产尾气处理系统，包括干燥旋风除尘器、收尘旋风除尘器、造粒预洗涤塔1、造粒收尘洗涤塔2、干燥洗涤塔3、尾气洗涤塔4、造粒风机5、干燥风机6、造粒预洗涤泵7、造粒收尘洗涤泵8、干燥洗涤泵9、尾气洗涤泵10和尾气烟囱11。

在本实用新型中，对产生氨逸出较多的反应、造粒尾气进行造粒预洗涤塔，用硫酸、磷酸洗涤吸收后与除尘尾气一同进入造粒除尘洗涤塔，再去尾气洗涤塔；干燥机尾气经干燥旋风除尘器、干燥洗涤塔，用酸性洗涤液洗涤后进入尾气洗涤塔；上述气体在尾气洗涤塔用少量硫酸、工艺水分别洗涤吸收后才经尾气烟囱排放。本工艺将反应、造粒部分产生的含氨、氟、尘等尾气最大限度地进行处理后达标排放，有效地增加了氨的回收率，减少了有害物质对环境的污染。

造粒及预中和尾气：造粒及预中和尾气含大量氨、尘，经造粒预洗涤塔、造粒收尘洗涤塔用磷酸、硫酸、洗涤液二级洗涤吸收以除去气相中的尘粒和氨等组分后，由造粒风机送至尾气洗涤塔。

干燥尾气：经过旋风除尘器后的干燥尾气含有一定量的氨、氟和粉尘，进入干燥洗涤塔，用大量的含有磷酸和硫酸的洗涤液进行洗涤，以除去气相中的尘粒和氨等组分后，由干燥风机送至尾气洗涤塔。

收尘尾气：所有固体物料下落点的含尘气体经除尘旋风除尘后，由风机送至造粒收尘洗涤塔用磷酸、硫酸、洗涤液洗涤吸收，尾气由造粒风机送至尾气洗涤器。

冷却尾气：经旋风除尘器除尘后的冷却尾气与二级洗涤后的造粒尾气、干燥尾气、除尘尾气合并后进入尾气洗涤塔，在尾气洗涤塔用含硫酸的洗涤水经管道旋喷塔洗涤，再用工艺水洗涤，氟、氨、尘等达标后，经旋流器进一步分离夹带雾滴后由烟囱达标排放。

本实用新型可达以下效果：