[实用新型]阀杆销孔加工工装

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种阀杆销孔加工工装。

背景技术

在球阀等常用阀门中，一般都设有阀杆，包括转动杆和转动块。转动块位于转动杆的一端，位于阀体的内部且与活动件连接，转动杆的另一端从阀体中伸出，用于连接手控部件如手轮、手柄等。为了便于连接，在阀杆上设有径向贯通的销孔。通常情况下，在手控部件上设有阀门开合程度的标识，该标识直接指示出内部活动件的偏转位置，因此，销孔的中心轴必须严格地与转动块的中心线平行，这样才能精确地限定活动件与手控部件的对应位置关系。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、定位及固定效果好的阀杆销孔加工工装。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

阀杆销孔加工工装包括底座及设在该底座上的上料装置、顶紧装置和压紧装置；所述上料装置包括上料台，在所述上料台的顶部设有用于放置转动杆、截面形状为倒等腰梯形的凹槽，还包括第一压板和销孔定位板，所述第一压板的一端活动地连接于所述凹槽的一侧，所述销孔定位板的两端固接在所述凹槽的两侧，其中部设有钻孔；所述顶紧装置包括顶紧气缸，在其气动轴的前端设有用于顶住转动块的顶头；所述压紧装置包括压紧气缸，在其气动轴的顶端设有用于压住所述第一压板的第二压板；还包括挡块及压缩气开关，所述挡块与顶头共同将阀杆的转动块固定，所述压缩气开关的进气口和出气口通过气管同时连接至所述顶紧气缸和压紧气缸的进气端和出气端。

其优点和积极效果是：由于采用了上述结构，本实用新型结构简单。上料台上的凹槽以及销孔定位板对销孔位置的定位效果好。顶紧气缸和压紧气缸通过顶头和第一压板以及第二压板对阀杆整体的固定效果好，保证了转动杆上销孔的加工精度。

优选地：所述上料装置为可旋转结构，在所述底座上设有带有中心轴孔的旋转台，所述上料台的底部设有连接轴，该连接轴位于所述中心轴孔中。将上料台设置成可旋转的形式，便于人工上料。

优选地：在所述上料台的侧壁上还设有手柄。手柄便于人工对上料台进行旋转。

优选地：所述顶紧气缸、压缩气开关、挡块和压紧气缸均通过螺钉固定在所述底座上。

优选地：所述销孔定位板通过螺钉固定在所述上料台上。

优选地：所述气管为硬质塑料管。

附图说明

图1是本实用新型中加工工件阀杆的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型使用状态的俯视图。

图中：1、转动块；2、转动杆；3、销孔；4、顶紧气缸；5、顶头；6、第一压板；7、底座；8、压缩气开关；9、挡块；10、压紧气缸；11、销孔定位板；12、旋转台；13、上料台；14、第二压板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

图1是本实用新型中加工工件阀杆的结构示意图。可见，阀杆由转动杆2及位于其一端的转动块1构成，在转动杆2的一端还设有径向贯通的销孔3。

请参见图2，本实用新型包括底座7及设在该底座7上的上料装置、顶紧装置和压紧装置。

上料装置包括上料台13，在该上料台13的顶部设有用于放置转动杆2、截面形状为倒等腰梯形的凹槽。还包括第一压板6和销孔定位板11，其中，第一压板6的一端活动地连接于凹槽的一侧，销孔定位板11的两端固接在凹槽的两侧，其中部设有钻孔。本实例中，上料装置为可旋转结构，在底座7上设有带有中心轴孔的旋转台12，在上料台13的底部设有连接轴，该连接轴位于所述中心轴孔中。为了便于转动上料台13，在其侧壁上还设有手柄。

顶紧装置包括顶紧气缸4，在其气动轴的前端设有用于顶住转动块1的顶头5。

压紧装置包括压紧气缸10，在其气动轴的顶端设有用于压住第一压板6的第二压板14。

还包括挡块9及压缩气开关8，其中挡块9与顶头5共同将阀杆的转动块1固定，压缩气开关8的进气口和出气口通过材质为硬质塑料的气管同时连接至顶紧气缸4和压紧气缸10的进气端和出气端。

本实施例中，顶紧气缸4、压缩气开关8、挡块9和压紧气缸10均通过螺钉固定在底座7上，销孔定位板11通过螺钉固定在上料台13上。

请参见图3，本实例的工作过程：整个工装固定在机床的加工平台上。将上料台13转动至非工作位置，将阀杆的转动杆2放置在其顶部的凹槽中，然后转动上料台13，使阀杆的转动块1的边缘抵在挡块9上，再拨动第一压板6使之横跨过凹槽，其中部压住转动杆2。拨动压缩气开关8，使压缩气同时进入顶紧气缸4和压紧气缸10，使两者的气动轴均动作，顶头5顶紧在转动块1的另一侧边缘上，第二压板14压紧在第一压板6上进而对阀杆整体进行紧固。之后，即可启动机床，采用钻头伸入钻孔中完成销孔3的加工。