[实用新型]蓄电池涂板在线称量装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种蓄电池涂板在线称量装置。

背景技术

蓄电池极板制造过程中一个步骤是将铅膏通过机器涂板将铅膏粘附在蓄电池极板的板栅上，蓄电池的一致性和放电容量，取决于极板活性物质的重量和铅膏重量的一致性，对涂设的极板进行称重是涂板工序的重要环节，目前极板的重量控制依靠人工进行称片，发现极板重量不良时，由称片人员反馈给涂板主机操作人员，操作人员对再对设备进行调试，这样不利于设备操作人员及时发现问题，进行改善，不但生产效率低,而且容易产生极板重量和厚度偏差太大，不仅影响到电池的一致性和电池容量，而且影响生产成本。

发明内容

本实用新型目的是设计一种蓄电池涂板在线称量装置,能一次完成极板的准确称量过程，且在称量过程中无人操作，有安全卫生，称量速度快，效率高.可大幅度提高蓄电池质量的优点。为此,本实用新型主要由机架和控制盒体所组成, 机架顶端设指示灯，机架上端设控制盒体,控制盒体内设有计算机和控制电路板及报警器,称重台位于机架前端中部, 称重台通过称重传感器与对应的机架连接，称重传感器的信号输出端与计算机相连,控制盒体的前端面板上设有重量显示屏、设定数字显示屏、操作键和输出数据插口。所述的机架呈长方立板体。所述的机架下端设有底座。上述结构设计达到了本实用新型的目的。

本实用新型能一次完成极板的准确称量过程，且在称量过程中无人操作，有安全卫生，称量速度快，效率高.可大幅度提高蓄电池质量的优点。本实用新型通过电脑程序能够编制计量控制技术参数, 计量控制技术参数控制误差范围±5g。本实用新型还具有结构简单、可方便地安装放置,使用成本低、使用寿命长、使用效果好和省工省力。

附图说明

图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方案

如图所示, 一种蓄电池涂板在线称量装置, 主要由机架6和控制盒体5所组成。机架顶端设指示灯1，指示灯分并排设置的红、绿、黄三色指示灯,每种颜色的指示灯均由位于控制盒体内控制电路板上的计算机控制启闭。机架上端设控制盒体, 控制盒体内设有计算机和控制电路板及报警器。控制盒体内还设有可编程控制器、存储器等相关仪器。称重台8位于机架前端中部, 称重台通过称重传感器与对应的机架连接，称重传感器的信号输出端与计算机相连。控制盒体的前端面板上设有重量显示屏2、设定数字显示屏3、操作键4和输出数据插口9。所述的机架呈长方立板体。所述的机架下端设有底座7。

计算机读取可编程控制器的称重控制信息并通过数字显示屏显示在线极板的准确称重量。

使用时，通过操作键将可编程控制器的称重控制信息输入至计算机,设定数字显示屏即显示控制数字。将极板置在称重台上, 称重传感器将极板重量信号输至计算机, 计算机通过数字显示屏显示在线极板的准确称重量，操作人员可以根据数字显示屏的显示数据，控制湿极板的重量是否在有效工艺范围之内，当称重极板重量符合技术要求时，计算机通过指示灯显示绿色，当称重极板重量临近最高或最低值时，指示灯显示黄灯并开通报警器报警，要求操作人员需要对设备的参数进行调整，当称重极板重量超出技术范围时报警指示灯显示红灯并连续通报警器报警，要求要求操作人员停止设备操作，对设备进行重新调试，通过在线进行检测极板的重量，克服了手工称重的弊端，提升了产品的质量和生产效率。

总之, 本实用新型能一次完成极板的准确称量过程，且在称量过程中无人操作，有安全卫生，称量速度快，效率高.可大幅度提高蓄电池质量的优点。可推广使用。