[实用新型]用于挤出式乳胶丝生产工艺中的并列式自动恒压挤出排管

说明书

技术领域

本实用新型涉及乳胶丝生产工艺，尤其涉及用于挤出式乳胶丝生产工艺中的并列式自动恒压挤出排管。

背景技术

乳胶丝又名乳胶线，因具有优良的弹性、绝缘性、隔水性、可塑性等，故用途极为广泛，包括织带、松紧带、家具、头饰品、袜子、医用、服装、大型工业工装、军事等行业。近几年来，国内的织带、松紧带、服装服饰等行业的生产发展迅猛，对乳胶丝的需求日益庞大。我国是纺织服装生产和出口大国，每年对乳胶丝需求量约占世界乳胶丝消费量的40％，并保持着每年5％左右的增长势头，2010年国内乳胶丝消费量为10万吨，预计2013年国内乳胶丝需求量为12万吨。乳胶丝以胶乳为主要原料，再加上二氧化钛、氧化锌、硫磺等其他工业原料，通过搅拌、均质再装入罐中；然后通过过滤，用挤出法制得表面光滑乳胶丝；挤出后直接进入含有一定比例的醋酸，在经过一定温度的水去掉醋酸；出水后进行烘干、脱硫处理；再按照所要的宽度进行压制成带；最后落箱包装。目前还没有用于挤出式乳胶丝生产工艺中的并列式自动恒压挤出排管，制约挤出式乳胶丝生产的发展。

发明内容

为解决上述中存在的问题与缺陷，本实用新型提供了一种用于挤出式乳胶丝生产工艺中的并列式自动恒压挤出排管。该排出管提高了乳胶丝性能，促进挤出式乳胶丝生产的发展。所述技术方案如下：

用于挤出式乳胶丝生产工艺中的并列式自动恒压挤出排管，包括：

乳胶总管、乳胶恒压挤出构件、胶管、玻璃排管；所述乳胶总管通过乳胶分管连接所述乳胶恒压挤出构件；所述胶管与所述玻璃排管相连。

本实用新型提供的技术方案的有益效果是：

这种面向挤出式乳胶丝生产工艺的节能冷却装置由于采用了上述结构，可生产出圆形并带乳胶丝，其与方形胶丝相比具有不可比拟的优越性：①圆形并带乳胶丝以挤出法制得，可根据实际需要调整胶丝长度，适合工业机械化生产；②圆形并带乳胶丝对胶乳的浪费率更低，从而降低成本；③圆形并带乳胶丝的拉伸性能和回缩性能比方形胶丝更好，更能满足对胶丝使用性能的要求。

附图说明

图1是用于挤出式乳胶丝生产工艺中的并列式自动恒压挤出排管结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述：

如图1所示，展示了用于挤出式乳胶丝生产工艺中的并列式自动恒压挤出排管结构，该结构包括：乳胶总管1、乳胶恒压挤出构件3、胶管4、玻璃排管5；所述乳胶总管通过乳胶分管2连接所述乳胶恒压挤出构件；所述胶管与所述玻璃排管相连。

上述乳胶恒压挤出构件包括：乳胶注入管31、乳胶挤出筒33及乳胶挤出排管32；所述乳胶注入管与所述乳胶挤出排管分别与所述乳胶挤出筒相连。

上述胶管与所述乳胶恒压挤出构件中的乳胶挤出排管相连。

上述乳胶分管、乳胶注入管、乳胶挤出排管、胶管及玻璃排管分别包含有多个；所述乳胶挤出排管为圆形，内径为1～3mm；所述玻璃排管外壁呈圆形，内壁为圆形、或方形、或菱形、或椭圆形，或其他形状等等。

上述乳胶挤出排管数目由生产量和乳胶恒压挤出构件长度决定，生产量大则乳胶挤出排管数目越多，否则越少；乳胶恒压挤出构件越长则乳胶挤出排管数目越多，否则越少。

上述玻璃排管的数目与所述乳胶挤出排管的数目相对应。

乳胶从乳胶总管进入乳胶分管，再由乳胶分管进入乳胶注入管，其乳胶注入管的数目根据乳胶恒压挤出构件的长度来决定，乳胶恒压挤出构件越长，乳胶注入管的数目越多，这样可以保证进入乳胶恒压挤出构件的乳胶挤出时压力恒定，从而提高乳胶丝性能。进入乳胶恒压挤出构件的乳胶则从乳胶挤出排管中恒压挤出，进入胶管，胶管与玻璃排管相连，最终从玻璃排管挤出后进入醋酸池中定型。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。