[实用新型]自封闭型蒸发式冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型属于冷凝器，尤其涉及一种自封闭型蒸发式冷凝器。 

背景技术

蒸发式冷凝器是利用蒸发冷却技术设计的冷凝装置，它是水冷式冷凝器和风冷冷却塔的结合，具有比风冷式冷凝器节能，比水冷式冷凝器节水的优点。蒸发式冷凝器是利用空气强制循环和水分蒸发将制冷剂热量带走的大功率冷凝装置。蒸发式冷凝器是利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态。蒸发式冷凝器是由冷却管组、填料、淋水器、轴流风机、集水槽、水泵、收水器、箱体等部件组成。蒸发式冷凝器的运行原理：喷淋水由水泵将集水槽中的水输送到蒸发式冷凝器顶部的喷淋管，经喷嘴喷淋到冷凝排管的外表面形成很薄的水膜，水膜中部分水吸热后蒸发为水蒸气，其余落入集水槽，供水泵循环使用。轴流风机强迫空气从顶部和侧壁下部被吸入流经盘管，填料、饱和热湿空气则被排到周围大气中，热湿空气中夹带的部分水滴通过收水器截留，有效地控制水滴飘散损失，散失致大气中的水蒸气在系统中由浮球阀控制补充冷却水。目前的蒸发式冷凝器的进、排风口大都采用长期敞开的方式，会使箱体内部受到严重污染，同时长期暴露于阳光下对内部一些部件也有很大损坏。这不仅影响循环水的纯度和冷凝盘管的换热效率，同时也限制了循环水的更新周期，缩短了一些部件的使用寿命。 

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种可挡沙尘、结垢少、传热效率高的自封闭型蒸发式冷凝器。 

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种自封闭型蒸发式冷凝器，包括箱体、排风室、集水槽、冷凝盘管、喷淋装置、冷凝器热交换室、填料热交换层、进气管上的进气口、出液口、上进风口、下进风口、排风口、轴流风机、循环水泵，所述冷凝盘管设置在箱体的冷凝器热交换室内，所述喷淋装置设在冷凝盘管上方，所述冷凝热交换器室的下方设有冷却水热交换室，冷却水热交换室内设有填料热交换层，所述冷却水热交换室的底部设有集水槽，所述冷凝热交换室、冷却水热交换室与排风室之间设有挡水板，其特征是：所述喷淋装置上方设有静压箱，所述静压箱上部上部设有顶棚，顶棚下的三个侧面设为上进风口。 

所述上进风口和排风口分别设有电动风门。 

所述下进风口设有活动挡沙板或电动风门。 

有益效果：上、下进风口和排风口处都采用自封闭的活动挡沙板机构，不仅可以阻止沙尘及其他杂物进入箱体内部，污染箱内环境，避免填料热交换层长期暴露于阳光下，过早老化，还可以减少循环水的更换周期，进而达到节约用水的目的。上进风口处加设静压箱，可以使进入冷凝盘管的风速更加均匀，防止过多的死角形成，减少了换热不均现象的发生，同时也减少了冷凝盘管表面结垢和系统能耗。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图中：1箱体，2挡水板，3排风室，4轴流风机，5排风口，6进气口，7进气管，8静压箱，9上进风口，10喷淋装置，11冷凝盘管，12出液口，13出液管，14活动挡沙板，15填料热交换层，16、冷凝器热交换室，17下进风口，18循环水泵，19集水槽，20、电动风门，21、顶棚，22、冷却水热交换室。 

具体实施方式

以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下：详见附图，一种自封闭型蒸发式冷凝器，包括箱体1、排风室3、集水槽19、冷凝盘管11、喷淋装置10、冷凝器热交换室16、填料热交换层15、进气管7上的进气口6、出液口12、上进风口9、下进风口17、排风口5、轴流风机4、循环水泵18，所述冷凝盘管设置在箱体的冷凝器热交 换室内，所述喷淋装置设在冷凝盘管上方，所述冷凝热交换器室的下方设有冷却水热交换室22，冷却水热交换室内设有填料热交换层15，所述冷却水热交换室的底部设有集水槽19，所述冷凝热交换室、冷却水热交换室与排风室3之间设有挡水板2，所述喷淋装置上方设有静压箱8，所述静压箱上部上部设有顶棚21，顶棚下的三个侧面设为上进风口9。所述上进风口和排风口分别设有电动风门20。所述下进风口设有活动挡沙板14或电动风门。冷凝盘管的进气管7上设有进气口6，冷凝盘管的出液管13上设有出液口。 

工作过程：