[实用新型]RKEF工艺处理印尼苏拉威西镍红土矿生产镍铁的回转窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产镍铁的方法，特别地，涉及一种特别适用于从镍红土矿中冶炼镍铁的方法。

背景技术

当前中国是世界上用红土型镍矿冶炼生产镍铁（包括含镍生铁）第一大国，有大小数以百计的冶炼厂。其中，所用的冶炼方法分别有高炉冶炼、土法烧结—电炉还原冶炼、烧结机烧结—电炉还原冶炼和回转窑干燥—回转窑还原—电炉还原冶炼（以下称为RKEF工艺）。所述的四种方法，都能生产出不同品位的镍铁产品。然而，前三种工艺均不同程度地存在污染重、能耗高、资源利用水平低的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种特别适用于从印尼苏拉威西镍红土矿中冶炼镍铁的方法。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于RKEF工艺处理印尼苏拉威西镍红土矿生产镍铁的回转窑，它可作为回转干燥窑或回转还原窑，它包括：

一窑身及一支架，该支架上设有托轮支撑该窑身，该支架上还设有可令该窑身在托轮上旋转的驱动及传动装置；

该窑身呈倾斜放置，位置相对较高的上端设有进料口，进料口连接一杓式喂料斗，该喂料斗及该进料口的连接处设有一烟室；

该窑身位置相对较低的下端设有镍铁出料口，该窑身下端还通过一旋流喷射喷煤管连接一鼓风机；该喷煤管上方设有一粉煤仓，该粉煤仓下端与该喷煤管连通；该窑身下端的外部还设有冷却筒。

如上所述的回转窑，其中优选地，所述的旋流喷射喷煤管内设有一旋流喷射喷嘴，该喷嘴在喷煤管内形成一段呈圆台形的内壁，该内壁上设有螺旋状的凹槽，粉煤灰经由该喷嘴处时，受该凹槽影响而均匀地喷射入回转窑中。

一种用于如上所述的回转窑的旋流喷射喷嘴，该喷嘴设于旋流喷射喷煤管内，该喷嘴在喷煤管内形成一段呈圆台形的内壁，该内壁上设有螺旋状的凹槽，粉煤灰经由该喷嘴处时，受该凹槽影响而均匀地喷射入回转窑中。

本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型提供了一种可以在其中直接进行还原生产的回转窑，具有节能、节电、环保、高效的优点。

（2）现有技术中的回转窑喷煤以前都是鼓风机直接吹喷电煤燃料，本实用新型提供了一种旋流喷射喷嘴，采用旋流喷射鼓风机喷煤方式，使喷煤更加充分、均匀，节能效果明显。

（3）采用本实用新型的回转窑进行还原处理，镍还原率较高，且回转窑不结圈；回收镍品位在19%左右、回收率可达到91%左右。且回收得到的镍铁质量高，可直接作不锈钢的生产原料。

附图说明

图1为本实用新型所用的旋流喷射回转窑的整体结构示意图。

图2为本实用新型所用的旋流喷射喷嘴的正面示意图。

具体实施方式

实施例1.试验设备

本实用新型试验线由主体设备：∮1×10m回转干燥窑，∮1.5×12.5m回转还原窑，1000KVA矿热电炉；辅助设备：250×150mm颚式破碎机，∮1500mm圆盘制粒机；烟气收尘系统；Testo360型烟气测试仪、终端控制系统等四部分组成。

如图1所示，本实用新型所用的回转窑，包括一窑身1及一支架2，该支架上设有托轮3支撑该窑身。该支架2上还设有可令该窑身1在托轮3上旋转的驱动及传动装置，其中一种优选的实施方式是：该驱动装置为马达4，其连接一个变速箱5，并通过齿轮6传动给窑身1。

该窑身1呈倾斜放置，位置相对较高的上端设有进料口，进料口连接一杓式喂料斗7，该喂料斗7及该进料口的连接处设有一烟室8。

该窑身1位置相对较低的下端设有镍铁出料口9，该窑身1下端还通过一旋流喷射喷煤管10连接一鼓风机11。该喷煤管10上方设有一粉煤仓12，该粉煤仓12下端与该喷煤管10连通；该窑身1下端的外部还设有冷却筒13。

所述的旋流喷射喷煤管10内还设有一旋流喷射喷嘴（图中未示出）。如图2所示，该旋流喷射喷嘴在旋流喷射喷煤管10内形成一圆台形的内壁141，该内壁141上设有多条螺旋状的凹槽142。粉煤灰经由该喷嘴处时，受该凹槽142影响而均匀地喷射入回转窑中。

本实用新型方法使用回转窑直接进行还原生产，具有节能、节电、环保、高效等优点。使用本实用新型提供的旋流喷射喷嘴，采用旋流喷射鼓风机喷煤方式，可使喷煤更加充分、均匀，煤灰喷射得越均匀，窑内可达到的温度越高，因此节能效果十分明显。

实施例2.试验流程

本实用新型所采用的试验工艺流程为：