[实用新型]一种多钻头钻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻孔加工机械技术领域，具体涉及一种多钻头钻机。 

背景技术

钻孔机械被广泛应用于机械加工领域。现有的钻机通常只有一个钻头，实施钻孔操作时整体效率不高，特别是在加工两端都需钻孔或多孔零件时，需要操作人员根据实际情况，将被加工零件移动合适位置或旋转到合适角度，而这个合适的位置及角度多凭操作人员的经验判断，这样导致操作过程复杂化和专业化，需要有操作经验的操作人员才能完成，这样会在一定程度上造成人员成本增加，不利于企业发展；而且钻头偏摆量大，造成钻孔精度低。 

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种多钻头钻机，具有一次性可完成多个钻孔加工，钻孔效率高以及钻孔精度高的优点。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种多钻头钻机，包括设有钻头的主钻，其特征在于：还包括有至少一个副钻机构，所述副钻机构包括有固定座、轴承及安装有钻头的副钻，所述副钻通过轴承装配于固定座上并可在固定座上转动；所述的副钻与主钻之间设有实现其传动连接的传动机构。 

通过采用上述技术方案，在原有的钻孔装置上设置多个副钻，并通过传动机构实现多钻头同时运作，实现钻孔装置的同时多孔加工，具有钻孔效率高以及钻孔精度高的优点。 

本实用新型进一步设置为：所述的传动机构为若干实现主钻与副钻直接传动连接的带传动机构，带传动机构包括有设于主钻上并随主钻旋转的主动带轮、设于副钻上的从动带轮以及连接主动带轮与从动带轮的传动带，所述主动带轮上连接有若干传动带，各传动带相对于与主动带轮连接一端的另一端分别与各副钻上的从动带轮连接。 

上述技术方案，采用主钻上设置主动带轮，主动带轮通过若干传动带直接与各副钻上的从动带轮传动，这样设置下实现各副钻分布于主钻周侧；同时带传动具有不受传动距离限制及噪声小的优点。 

本实用新型进一步设置为：所述传动机构为带传动机构，带传动机构包括有设于主钻上并随主钻旋转的主动带轮、设于副钻上的从动带轮以及传动带，所述各副钻之间依次通过传动带及从动带轮串联构成传动连接，其中一副钻通过传动带与主钻上的主动带轮传动连 接。 

通过采用上述技术方案，实现主钻旋转带轮其中一个副钻运动，各副钻通过传动带串联构成传动，这样实现钻孔装置链式分布；同时带传动具有不受传动距离限制及噪声小的优点。 

本实用新型进一步设置为：所述的多钻头钻机还包括有调节传动带松紧度的传动带张紧装置，张紧装置包括有张紧器以及支撑架，张紧器包括抵压在传动带外侧的张紧轮以及调节张紧轮与传动带之间距离实现传动带张紧度调节的调节机构，所述张紧轮通过调节机构动配于支撑架上。 

通过采用上述技术方案，避免张力不足而导致的皮带轮打滑现象，使传动更加可靠。 

本实用新型进一步设置为：所述的调节机构包括开设于支撑架上的长条孔以及供张紧轮动配安装的安装轴，安装轴插设在长条孔中，安装轴上旋装有调节螺母以及设有与调节螺母配合实现张紧器调节后夹紧定位在长条孔相应位置上的轴向限位结构。 

通过采用上述结构设置，张紧器结构设置简单方便，安装方便。 

本实用新型进一步设置为：所述的传动带张紧装置还包括有固定带轮，固定带轮动配于支撑架上，并套设在传动带上，张紧器设于主钻或副钻与固定带轮之间。 

通过采用上述结构设置，固定皮带轮设置延长了传动皮带长度，便于皮带张紧装置布置安装，同时可减少主钻与副钻之间的设置位置，实现主钻与副钻近距离布置。 

本实用新型进一步设置为：所述的支撑架上设有长条形通孔，长条形通孔中插设有供固定带轮安装的支撑轴，固定带轮动配于支撑轴上并通过支撑轴实现在支撑架上的位置可调节，支撑轴上旋装有固定带轮调节螺母以及设有轴向限位结构，所述固定带轮通过固定带轮调节螺母与轴向限位结构配合实现固定带轮位置调节后夹紧定位在长条形通孔相应位置上。 

通过采用上述技术方案，实现传动带的位置调节，可实现传动带与带轮之间处于最佳接触状态，实现更为可靠的传动。 

本实用新型进一步设置为：所述的传动带为齿形带，主动带轮及从动带轮为与齿形带适配啮合的齿轮。 

通过采用上述技术方案，齿形带传动具有传动精确可靠，传动力大的优点。 

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。 

附图说明

图1为本实用新型具体实施例一的多钻头钻机传动关系简图； 

图2为本实用新型具体实施例二的多钻头钻机传动关系简图；