[实用新型]组合砂轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属结合剂金刚石组合砂轮，特别适用于有较高冷却要求的高速磨削领域。 

背景技术

目前在磨削领域一般常用整体式的砂轮，虽然其制造方法简便，但随着砂轮使用过程中不断磨损，砂轮的直径也随之逐渐减小，当砂轮的线速的达不到加工要求时就必须进行更换，导致砂轮材料的极大浪费。另外，在高速磨削时由于砂轮线速度极高，会产生大量的磨削热，并且产生的气流会造成冷却液难以进入磨削弧区，这不仅会大大缩短砂轮的使用寿命，同时也会烧伤工件。 

发明内容

为了克服现有砂轮材料利用率低，高速磨削时磨削弧区冷却效果差的缺陷，本实用新型提供了一种可替换外层砂轮体并且具有较高冷却效果的新型组合砂轮。这一种组合砂轮，其砂轮基体(4)与砂轮体(5)通过内六角螺栓(8)连接，其特征是：外层砂轮体(5)可替换，砂轮安装轴(9)、内卡盘(7)、砂轮基体(4)以及砂轮体(5)上均开有冷却液流出孔，冷却液(10)可依次流过砂轮安装轴(9)、内卡盘(7)、砂轮基体(4)和砂轮体(5)，最终直达工件的磨削弧区。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：首先在砂轮体(5)的内部通过内六角螺栓(8)和螺母(1)连接一个可重复使用的金属砂轮基体(4)，当外层砂轮体(5)即将磨损用尽后，只需替换外层砂轮体(5)即可继续使用，在满足使用要求的同时大大提高了砂轮的利用率。此外，在砂轮安装轴(9)、内卡盘(7)、砂轮基体(4)和砂轮体(5)上均开有冷却液流出孔，可以通过砂轮安装轴(9)将冷却液(10)直接注入磨削弧区中，从而大大提高了冷却的效果，增加了砂轮的使用寿命，并能有效防止工件的烧伤。 

本实用新型的有益效果是，在不影响使用的前提下大大提高了砂轮材料的利用率，并且提升了磨削弧区的冷却效果，增加了砂轮的使用寿命，并能有效防止工件的烧伤。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型及其相关安装部件的爆炸图 

图2是本实用新型及其相关安装部件的装配图。 

图3是砂轮安装轴的零件图。 

图4是内卡盘的零件图。 

图5是砂轮基体的零件图。 

图6是砂轮体的立体图。 

图7是实施例示意图。 

图中1.螺母，2.外卡盘，3.外衬垫，4.砂轮基体，5.砂轮体，6.内衬垫，7.内卡盘，8.内六角螺栓，9.砂轮安装轴，10.冷却液，11.工件。 

具体实施方案

在图1和图2中，砂轮基体(4)与砂轮体(5)通过6个内六角螺栓(8)连接，装配成组合砂轮。在组合砂轮两侧分别用内衬垫(6)和内卡盘(7)以及外衬垫(3)和外卡盘(2)进行保护，同时利用砂轮安装轴(9)和螺母(1)的配合将组合砂轮、内卡盘(7)、内衬垫(6)、外衬垫(3)和外卡盘(2)连接并夹紧。 

在图3中，砂轮安装轴(9)为空心轴，距轴肩一定距离处沿圆周等角度开有6个冷却液流出孔，通过冷却液的压力及旋转运动可将冷却液输送至内卡盘(7)中。 

在图4中，内卡盘(7)用来保护并夹住组合砂轮，其中部固连一开有孔的套筒，用以固定砂轮基体(4)，并通过冷却液的压力及旋转运动将砂轮安装轴(9)中冷却液输送至砂轮基体(4)。 

在图5中，砂轮基体(4)可重复使用，其中心位置有一圆柱形凸台，凸台中部沿圆周等角度开有8个冷却液流出孔，通过冷却液的压力及旋转运动可将冷却液从内卡盘(7)输送至砂轮体(5)的冷却液流出孔中，中间的环形圆槽可用来存储过量的冷却液。 

在图6中，砂轮体(5)中间位置沿圆周等角度开有6个冷却液流出孔，通过冷却液的压力及旋转运动可将砂轮基体(4)中冷却液输送至工件的磨削弧区上，提升冷却效果。当砂轮体(5)外层磨损即将用尽时，可以通过替换新的砂轮体(5)使磨削加工始终保持在较高的效率和线速度的砂轮外层上，提高了砂轮材料的利用率。 

在图7所示实施例中，通过向空心的砂轮安装轴(9)注入冷却液，利用冷却液的压力以及砂轮的高速旋转运动，可使冷却液依次流过内卡盘(7)、砂轮基体(4)和砂轮体(5)，最终直接到达工件(11)的磨削弧区，从而更好的冷却工件(11)，有效避免工件(11)发生表面烧伤，提高了加工质量。当砂轮体(5)外层磨损即将用尽时，可以通过替换新的砂轮体(5)使磨削加工始终保持在较高的效率和线速度的砂轮外层上，提高了砂轮材料的利用率，节约了成本。