[实用新型]挤压式粘性颜料的下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种下料装置，尤其是挤压式粘性颜料的下料装置。

背景技术

在化工生产制造行业中，对于粘性颜料的下料，目前，使用装盘是将物料卸至料车中，再将料车拖至上盘处，通过人工用铁锹将料车中的滤饼铲至托盘中，再由人工将托盘中的滤饼扒均匀，再装至料架中，再进烘箱干燥，干燥期间需要人工翻料，将盘中不均匀的物料翻开，提高烘干效率。这种操作方式需要人工上盘，一方面劳动强度大，对工人身体素质要求较高，另一方面由于依赖于人工上盘，会造成每盘料不均匀，影响烘干效率，同时中途翻料也增加了劳动强度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种挤压式粘性颜料的下料装置，节省了劳动力，提高工作效率。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种挤压式粘性颜料的下料装置，包括下料箱，上述下料箱底部的下料口呈长条状，并设有过滤筛板。

进一步地，上述下料箱底部下料口的正下方设置有一根转轴，上述转轴的轴向与上述条状下料口的长边平行。

进一步地，上述转轴外套有一层防粘层。

进一步地，上述下料箱呈上口大、下口小的漏斗状。

本实用新型的有益效果在于，通过过滤筛板以挤出的方式将粘性颜料下料至托盘中，实现了节省劳动力，提高工作效率的目的，同时装置结构简易，操作简便，具有较高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型挤压式粘性颜料的下料装置的结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型挤压式粘性颜料的下料装置的结构示意图，参照图1，本实用新型，挤压式粘性颜料的下料装置，包括下料箱1，上述下料箱底部的下料口11呈长条状，并设有过滤筛板110。

上述下料箱底部下料口11的正下方设置有一根转轴2，上述转轴2的轴向与上述条状下料口11的长边平行。设置转轴2能够将过滤筛板110挤出的粘性颜料落在转轴2的轴面，转轴2通过转动，附在转轴2粘性颜料旋转至转轴2下表面时即落入托盘中。

上述转轴2外套有一层防粘层，设置防粘层可以确保粘性颜料不会黏在转轴2表面而造成颜料的损耗。

上述下料箱1呈上口大、下口小的漏斗状，这样使得下料箱1中的粘性颜料更好地通过自重向下挤，挤出过滤筛板110。

本实用新型，挤压式粘性颜料的下料装置，通过过滤筛板以挤出的方式将粘性颜料下料至托盘中，实现了节省劳动力，提高工作效率的目的，同时装置结构简易，操作简便，具有较高的实用价值。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。