[实用新型]一种触媒消音器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及汽油机技术领域，具体涉及一种触媒消音器。

背景技术

在现有技术中，小型汽油机的触媒消音器通常由前罩壳、后罩壳和中隔板构成，中隔板设置于前罩壳与后罩壳之间，前罩壳与中隔板之间形成进气室，后罩壳与中隔板之间形成排气室，进气室内设置有触媒固定罩，触媒固定罩设置于中隔板的旁侧，触媒固定罩与中隔板之间形成触媒室，触媒室内设置有触媒，中隔板正对触媒室设置有与排气室连通的出气口，排气管设置于后罩壳上，排气管与排气室连通。工作时，从前罩壳的进气口进入进气室内的高温废气经过触媒处理后进入排气室内，排气室内的高温废气在排出的过程中不断给消音器的外壳传递热量，使得消音器的外壳的温度极高。为防止消音器的外壳在工作过程中的高温对其周边部件的影响，在设计发动机时必须保证消音器的周边部件远离消音器，使得设计出的发动机的消音效果差，体型过大。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种结构更为合理的触媒消音器，该触媒消音器在工作的过程中外壳的温度较低，周边部件不用远离该触媒消音器。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种触媒消音器，包括前罩壳、后罩壳、中隔板、触媒固定罩和排气管，所述中隔板设置于所述前罩壳与所述后罩壳之间，所述前罩壳与所述中隔板之间形成进气室，所述后罩壳与所述中隔板之间形成排气室，所述前罩壳设置有与所述进气室连通的进气口，所述触媒固定罩设置于所述进气室内，所述触媒固定罩设置于所述中隔板的旁侧，所述触媒固定罩与所述中隔板之间形成触媒室，该触媒室内设置有触媒，所述中隔板正对所述触媒室设置有与所述排气室连通出气口，所述排气管设置于所述后罩壳上，所述排气室内正对所述触媒室还设置有导风罩，该导风罩与所述中隔板密封连接，所述排气管伸入所述排气室内与该导风罩密封连接。

本实用新型的有益效果是：工作时，高温废气与固定在进气室内的触媒接触燃烧后进入导风罩内，再由排气管排出外界，在本实用新型的整个工作过程中，高温废气不直接接触外壳，这可以有效防止消音器的外壳温度过高，使消音器周边部件不受高温影响，这可以使本实用新型与其周边部件设置的更加紧凑，使发动机的体型减少，消音效果有效增强。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是图1的B—B向的剖面结构示意图；

图3是图1的C—C向的剖面结构示意图。

在图中：1-后罩壳；2-排气管；3-导风罩；4-中隔板；5-前罩壳；6-进气法兰；7-触媒固定罩；8触媒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作详细描述。

如图1-图3所示，一种触媒8消音器，包括前罩壳5、后罩壳1、中隔板4、触媒固定罩7和排气管2，中隔板4设置于前罩壳5与后罩壳1之间，前罩壳5与中隔板4之间形成进气室，后罩壳1与中隔板4之间形成排气室，前罩壳5设置有与进气室连通的进气口，触媒固定罩7设置于进气室内，触媒固定罩7设置于中隔板4的旁侧，触媒固定罩7与中隔板4之间形成触媒8室，该触媒8室内设置有触媒8，中隔板4正对触媒8室设置有与排气室连通出气口，排气管2设置于后罩壳1上，其特征在于：排气室内正对触媒8室还设置有导风罩3，该导风罩3与中隔板4密封连接，排气管2伸入排气室内与该导风罩3密封连接。

工作时，缸体内排出的高温废气从前罩壳5的进气法兰6处的进气口进入进气室内，与固定在进气室内的触媒8接触燃烧后进入导风罩3内，再由排气管2排出外界。在整个工作过程中，高温废气不直接接触后罩壳1，这可以有效防止消音器的后罩壳1温度过高，使消音器周边部件不受高温影响，这可以使本实用新型与其周边部件设置的更加紧凑，使发动机的体型减小，消音效果增强。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。