[实用新型]一种冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制冷设备技术领域，尤其涉及一种冷凝器。

背景技术

冷凝器是一种将工作蒸汽冷凝成水的设备，属于化工机械中常用的设备。目前的冷凝器大多采用循环水冷却，主要工作过程：高温高压的汽体流过散冷凝器，在冷凝器中与冷却介质进行换热交换，利用向冷凝容器放热和冷却介质吸热而使高温高压的汽体冷凝成合乎要求的冷凝物，常见的冷凝器有喷淋式冷凝器、蛇管式冷凝器等，但大多结构单一，换热面积不大，汽体通过冷凝器后容易形成气液混合状态，比容变小，在冷凝器容积一定的情况下，容易影响散热效果，所换热面积增大，容易造成整个结构的庞大，也不利于安装拆卸和维修。

发明内容

针对以上现有技术存在的问题，本实用新型提供一种冷凝器，该冷凝器体积小换热面积大，能够提高冷凝效果，便于维修和拆装，有利于其推广应用。

为解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案为：一种冷凝器，包括冷凝器本体、设置在冷凝器本体上的入水管及出水管和设置在冷凝器本体内部的三个冷凝室，其中第一和第三冷凝室位于冷凝器本体一侧，第二冷凝室位于冷凝器本体另一侧，其特征在于：第一冷凝室一端与入水管相连，另一端与第二冷凝室一端连通，第二冷凝室另一端与第三冷凝室一端连接，第三冷凝室的另一端与出水管相接，第一冷凝室与第二冷凝室底部亦均设有通向出水管的通道。

所述的第一和第三冷凝器内部设置有冷凝管，冷凝管呈螺旋状。

所述的第二冷凝器内部设置有交叉式喷淋器。

本实用新型的有益效果：需要冷却的蒸汽通过进水管流入第一冷凝室冷却，已冷却成液体的蒸汽可通过底部的通道直接流入出水管，而未被冷却的蒸汽可进一步流入到第二冷凝室，同样，在第二冷却室冷却的蒸汽亦可通过底部通道排至出水管，残留的蒸汽则进入到第三冷凝室，最终经出水管流出冷凝器，整个冷却过程中，需要冷却的蒸汽流经三个不同的冷却室，其中螺旋状的冷凝管大大增加了冷凝面积，提高了冷凝效果，交叉式的喷淋器，可喷射冷却液至进入第二冷凝器的蒸汽上，发挥不同的冷却效果。已冷却的蒸汽及时排除，减少了冷凝器的工作负荷，进一步提高冷却效率，同时减少了冷凝器体积，且便于维修和拆装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

1是冷凝器本体，2是入水管，3是出水管，4是第一冷凝室，5是第二冷凝室，6是第三冷凝室，7是冷凝管，8是喷淋器。

具体实施方式

一种冷凝器，包括冷凝器本体1、设置在冷凝器本体1上的入水管2及出水管3和设置在冷凝器本体1内部的三个冷凝室，其中第一冷凝室4和第三冷凝室6位于冷凝器本体1一侧，第二冷凝室5位于冷凝器本体1另一侧，其特征在于：第一冷凝室4一端与入水管2相连，另一端与第二冷凝室5一端连通，第二冷凝室5另一端与第三冷凝室6一端连接，第三冷凝室6的另一端与出水管7相接，第一冷凝室4与第二冷凝室5底部亦均设有通向出水管3的通道，需要冷却的蒸汽通过进水管2流入第一冷凝室4冷却，已冷却成液体的蒸汽可通过底部的通道直接流入出水管3，而未被冷却的蒸汽可进一步流入到第二冷凝室5，同样，在第二冷凝室5冷却的蒸汽亦可通过底部通道排至出水管3，残留的蒸汽则进入到第三冷凝室6，最终经出水管3流出冷凝器，整个冷却过程中，需要冷却的蒸汽流经三个不同的冷却室，且已冷却的蒸汽及时排除，减少了冷凝器的工作负荷，进一步提高冷却效率；第一和第三冷凝器内部设置有冷凝管7，冷凝管7呈螺旋状，大大增加了冷凝面积，提高了冷凝效果，第二冷凝器设置有交叉式喷淋器8，可喷射冷却液至进入第二冷凝器的蒸汽上，发挥不同的冷却效果。本实用新型减少冷凝器体积的同时还便于维修和拆装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。