[实用新型]一种高炉布料溜槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及高炉，具体属于高炉布料溜槽，确切地为悬挂式衬板的高炉布料溜槽。

背景技术

高炉无料钟式炉顶装料设备中布料溜槽是关键部件之一，主要作用是将炉料分布到炉膛的各个位置。布料溜槽的工作位置是在高炉炉腔内的顶部，高炉各批次的炉料按照相应的频率源源不断地从料流调节阀经过约8m高的落差冲向布料溜槽从而分布到炉膛的各个位置。

目前，溜槽整体结构主要由壳体、衬板两大部分组成。其在生产运行中，布料溜槽经常发生失效现象，从而需要及时更换，以满足生产之需要。经过研究分析，发现溜槽失效原因主要是由于被烧损和磨损所致，其主要是衬板被磨损所为。这是因为高炉溜槽在靠近悬挂端（俗称鹅头部）的衬板在炉料不断冲刷下磨损相当快，严重时会被击穿，造成高炉被迫停产休风，直接影响高炉的正常生产。

目前，虽有将高炉布料溜槽衬板采取分段结构形式的。其主要考虑保护衬板及衬板更换的简单性，对于壳体受冲击而已导致受损，影响其壳体使用周期的问题未予以考虑。如壳体受损，则不仅要停炉检修，严重时还要更换壳体，是生产成本大幅增加，且高炉生产效率进一步降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种在物料击落区储存炉料不仅能大幅减少，能加速炉料向溜槽中后部堆积，以减缓炉料对击落区的冲击，仅需更换部分衬板，而且能进一步提高衬板使用周期，而且能有效保护溜槽壳体，并使壳体的使用周期延长的高炉布料溜槽。

实现上述目的的技术措施：

一种高炉布料溜槽，主要由悬挂端、壳体、衬板一、衬板二、衬板一及衬板二上分别设有的积料齿组成，其在于：在衬板一与壳体之间设有支柱，通过支柱在衬板一与壳体之间形成缓冲空腔。

其特征在于：在支柱的下端连接有保护板，保护板与壳体连接。

本实用新型的特点在于：在物料击落区储存炉料不仅能大幅减少，能加速炉料向溜槽中后部堆积，减缓炉料对击落区的冲击，衬板使用周期提高在一年以上，仅更换部分衬板，而且能有效保护溜槽壳体，使壳体的使用周期延长，从而降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图中：1—悬挂端，2—外壳，3—衬板一，4—衬板二，5—积料齿，6—支柱，7—缓冲空腔，8—保护板。

具体实施方式

下面结合附图做进一步描述：

一种高炉布料溜槽，主要由悬挂端1、壳体2、衬板一3、衬板二4、衬板一3及衬板二4上分别设有的积料齿5组成。其在衬板一3与壳体2之间设有支柱6，支柱6可与衬板一3整体加工而成，也可以采用焊接连接；通过支柱6在衬板一3与壳体2之间形成缓冲空腔7。

为了进一步保护壳体2，在支柱6的下端焊接有保护板8，保护板8与壳体2采用焊接连接。

其工作状态及方式不变，同样只是当衬板一3被磨损而失效需进行更换时，只将衬板一3更换即可。