[实用新型]焊工培训考核工位架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适合焊工培训考核用的工位架。

背景技术

焊接是当代机械组装工艺之一，广泛应用于锅炉、压力容器、压力管道、重型机械、石油化工等领域。焊接产业的巨大市场和发展空间对焊接操作人员产生了巨大的需求。也为焊工培训提供了巨大的市场。国家质量监督检验检疫总局颁布的《特种设备焊接操作人员考核细则》（TSGZ6002-2010）和其他培训考核标准，都对焊件的空间位置进行了规定，如板对接为四个焊位(平、立、横、仰)，管对接为四个焊位(垂直固定、水平转动、水平固定、45°斜位固定)，因此必须配备专用的工位架对被焊件进行固定，以满足施焊时对空间位置的要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种整体结构轻便、紧凑，能够满足多行业焊工培训考核要求的工位架。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种焊工培训考核工位架，它包括立柱，所述立柱从下到上依次套有焊件对口装置和升降套筒，其中，焊件对口装置上连接有V型槽钢，升降套筒的筒体上垂直设有连接装置Ⅰ，且升降套筒的顶部铰接设有连接装置Ⅱ，所述的连接装置Ⅰ和连接装置Ⅱ均与焊接固定装置相连接。

在所述的立柱上套有下升降套筒和上升降套筒，连接装置Ⅱ铰接在上升降套筒的顶部。

上升降套筒与连接装置Ⅱ的铰接方式为：在上升降套筒上固定位置控制装置，位置控制装置上设有至少三个位置固定孔，连接装置Ⅱ铰接在位置控制装置上。

在所述下升降套筒和上升降套筒上均设有螺栓顶紧装置。

所述的螺栓顶紧装置上设有螺纹保护套管。

所述的焊接固定装置包括板材固定装置、小径管固定装置、中径管固定装置、大径厚壁管固定装置、长输油气管道大径管固定装置中的任意一种。

采用上述技术方案的本实用新型，满足了《特种设备焊接操作人员考核细则》对焊件空间位置的要求，整体结构轻便、紧凑，便于加工、安装和拆卸，能够满足多行业焊工培训考核的要求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中的A向示意图。

图3为板材固定装置的结构示意图。

图4为图3的俯视图。

图5为第一种小径管固定装置的结构图。

图6为图5的B向示意图。

图7为第二种小径管固定装置的结构图。

图8为图7的C向示意图。

图9为中径管固定装置的结构示意图。

图10为图9的D向示意图。

图11为大径厚壁管固定装置的结构示意图。

图12为图11的俯视图。

图13为长输油气管道大径管固定装置的结构示意图。

图14为图13中的E向示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型中的焊工培训考核工位架为全钢结构，包括立柱1，立柱1可深埋地下，以避免加装焊件后因焊件过重而造成倾斜翻倒的事故，也可安装于具有一定配重的底座之上。立柱1从下到上依次套有焊件对口装置2和升降套筒，上述的焊件对口装置2和升降套筒均为围绕立柱进行360°旋转。其中，焊件对口装置2上连接有V型槽钢5，可方便进行板材、中小径管的对口，如图2所示。

上述的升降套筒可以分为上下两个套筒，即下升降套筒3和上升降套筒4，两个升降套筒能够围绕立柱进行360°旋转，且能够在立柱的高度范围内进行上下调整。在下升降套筒3上垂直设有连接装置Ⅰ6，在上升降套筒4的顶部铰接设置连接装置Ⅱ8，上述的连接装置Ⅰ6和连接装置Ⅱ8均与焊接固定装置相连接。需要指出的是，上升降套筒4与连接装置Ⅱ8的铰接方式为：在上升降套筒4上固定位置控制装置9，位置控制装置9上设有至少三个位置固定孔，连接装置Ⅱ8铰接在位置控制装置9上。

在下升降套筒3和上升降套筒4上均设有螺栓顶紧装置7，便于对上个两个升降套筒进行固定。螺栓顶紧装置7外部安装有螺纹保护套管10，防止焊接飞溅损伤螺栓的螺纹，提高螺栓的使用期限。