[实用新型]带有刀垫旋转机构的全自动智能语音装订机

说明书

技术领域

本实用新型涉及使用装订管进行压铆装订的装订机，尤其涉及一种带有刀垫旋转机构的全自动智能语音装订机。

背景技术

目前，对帐页、票据、档案等纸张的装订普遍都采用压铆装订法，此方法一般包括打孔、切管、送管、压铆等几个工艺步骤，其装订原理如下：先将散页压紧并钻出装订孔后，插入合成树脂管，然后切断合成树脂管，在装订孔内留下一截长度适中的合成树脂管，再利用上部加热模和下部加热模推压合成树脂管上下两端，使其分别熔融变形成凸缘状，利用定型后的凸缘将纸张夹紧在一起，从而完成装订。

为实现上述自动化装订的目的，中国专利CN02245635.X公开了一种《全自动档案装订机》。该装订机主要包括机架、工作台、压纸机构、打孔机构、切管机构、压铆装订机构、回转机构和电路控制装置，可实现装订过程的自动化，只要将装订文件放置在工作台上，通过操作板启动相应的操作，打孔、切管和压铆装订等几个工艺步骤一次完成，极大地简化了劳动强度，提高了装订质量。

但这种自动装订机存在以下不足之处：

首先，刀垫直接安装在机器的刀垫滑板上，由于刀垫承受刀头的冲击而容易被损坏，因此当打孔数量达到50个左右时，便需要操作人员取出刀垫旋转一定角度，将未被损坏的部分对准刀头重新放入刀垫滑板；此项操作即浪费时间，又容易在反复的拆装过程中对刀垫造成损坏。

其次，送管机构采用金属送管轮，其位置相对固定，不能根据装订所用的尼龙管的粗细进行调整，在送管的过程中会出现两种情况:

1.当尼龙管较细时，由于送管轮不能与尼龙管进行充分的接触，无法将尼龙管准确地送到预定位置，最终装订出来的铆钉会出现缺损甚至未装订上等现象。

2.当尼龙管较粗时，由于金属送管轮过分挤压尼龙管，其牙槽会磨损尼龙管外壁，导致装订出来的铆钉外观不够平整。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有刀垫旋转机构的全自动智能语音装订机。该装订机在使用时，每打一次孔，都能带动刀垫旋转一定角度而无需人工操作，可提高刀垫的利用率和使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种带有刀垫旋转机构的全自动智能语音装订机，包括位于其框架中间的中间板，所述中间板上设置有刀垫旋转机构，所述刀垫旋转机构包括：

刀垫，放入刀垫托盘并连同刀垫托盘一起坐落在刀垫滑板上面的凹位中；

刀垫齿轮，位于所述刀垫滑板下方，并与所述刀垫齿轮同轴连接；

刀垫介轮，可转动地安装在所述刀垫滑板下方，并与所述刀垫齿轮相啮合；

联体齿轮，可转动地安装在所述刀垫滑板下方，其上层为花形轮，下层为齿轮，下层的齿轮与所述刀垫介轮相啮合；

刀垫拨叉，通过单向滚针轴承与所述联体齿轮同轴连接；

小摆杆，其一端的微型轴承紧压在所述联体齿轮上层的花形窝内，另一端设有摆杆小拉簧，所述小摆杆的中间位置通过销轴与所述刀垫滑板转动连接；

滑板销，固定在所述刀垫滑板的后方，与所述装订机的连杆机构相连；

拨叉挡销，固定在装订机框架的中间板上，其端部穿入所述刀垫拨叉的开口中。

优选地，进一步设有送管机构，所述送管机构包括：

送管器电机板，竖向地固定在所述装订机框架的中间板上；

上导向管，固定在所述送管器电机板的右侧；

下导向管，位于所述上导向管下方，其上端口正对所述上导向管的下端口并与之间隔一定距离；

送管电机，固定在所述送管器电机板的左侧；

小轮摆杆，可转动地安装在所述送管器电机板的左侧；

大送管轮，位于所述送管器电机板的右侧，与所述送管电机的输出轴连接；

小送管轮，位于所述送管器电机板的右侧，通过横穿所述送管器电机板的销轴与所述小轮摆杆的一端转动连接，所述小轮摆杆的另一端与所述送管器电机板之间设有小轮拉簧；

行程开关，固定在所述小轮摆杆设有小轮拉簧一端的上方。

优选地，所述刀垫托盘底部的转轴穿过刀垫滑板用螺钉与刀垫齿轮相固定，其转轴与刀垫滑板之间设有刀板铜套。

优选地，所述小摆杆呈具有两个直角折弯部位的“Z”字形。

优选地，所述小摆杆与其摆杆销轴之间设有摆杆铜套。

优选地，所述刀垫与刀垫托盘之间设有刀垫垫板。

优选地，所述大送管轮与其转轴为一体式结构。

优选地，所述小轮摆杆通过定位套穿装在其销轴上。

优选地，所述小轮摆杆呈具有两个直角折弯部位的“Z”字形。