[实用新型]一种气纺机排杂系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及气纺机排杂系统。

背景技术

目前采用的气纺机排杂系统为F1616型，这种类型的气纺机排杂系统仅车头吸风，如图2所示，在排杂箱一端设置除尘装置容易导致靠近吸风点的风力大，远离吸风点风力小，排杂口易堵塞，目前使用时，常出现产生20公分粗结，给使用、生产带来不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是实现一种安全可靠、不易堵结的气纺机排杂系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种气纺机排杂系统，每个梳辊旁均设有排杂管，排杂管与排杂箱连通，所述的排杂箱两端设有风道，所述的风道连通除尘设备。

所述的排杂管与排杂箱连通位置等间距的排列于排杂箱两侧。

所述的排杂箱两端风道与同一个除尘设备连通。

本实用新型的优点在于该气纺机排杂系统能有效的保证车头和车尾两边排杂管中风量大小基本一致，减少排杂口堵塞，明显减少了20公分粗结现象。

附图说明

下面对本实用新型说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为改进后气纺机排杂系统结构示意图；

图2为改进前气纺机排杂系统结构示意图；

上述图中的标记均为：1、梳辊；2、排杂管；3、排杂箱；4、风道；5、除尘设备。

具体实施方式

参见图1可知，纺机排杂系统在每个梳辊1旁均设有排杂管2，排杂管2与排杂箱3连通，条子经过分梳辊1分梳后，杂质由于离心力作用与正常纤维分离开来，并由排杂管2吸至排杂箱3，排杂管2与排杂箱3连通位置通常是等间距的排列于排杂箱3两侧，从而保证吸力的均匀，在排杂箱3两端均设有风道4，风道4连通除尘设备5，让杂质再由两端风道4进入除尘设备5中收集起来。为了节约设备成本，排杂箱3两端风道4可与同一个除尘设备5连通，这样的设计可以满足气纺机排杂系统吸风均匀，避免堵塞的发生， 也节约了设备投入，方便设备更新改进。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。