[实用新型]用于硅块切割设备的托盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及光伏领域，特别涉及一种用于硅块切割设备的托盘。此外，本实用新型还涉及一种硅块切割设备。

背景技术

在利用硅块切割设备进行硅块切割时，为了保证硅块在切割过程中不会发生移动，首先要将硅块固定在机床的切割室中，若直接采用机床的夹持装置对硅块进行定位，会对硅块造成磨损甚至在切割后期时造成生产事故，因此，需要通过托盘间接的对硅块进行定位，以保证硅片加工质量，切割结束后需将托盘清洗干净循环使用，在整个切割过程中需要反复的移动托盘。随着硅块尺寸的增大，托盘的尺寸也随之增大，托盘的重量也越来越大。

目前，硅块切割设备上使用的托盘是由是实心铝块和实心钢板加工而成的，托盘与硅块切割设备上使用的玻璃粘合，托盘在机床的夹持下实现对硅块的定位。

由于托盘采用实心金属板对硅块进行定位，使得自身重量偏大，不仅增大了硅块切割设备所需承受的载荷，且增加了操作人员在移动托盘过程中的劳动量，给操作人员带来较大的不便，甚至在移动过程中造成一定的安全事故；在移动托盘过程中，由于托盘较重，托盘容易产生磕碰，降低托盘的使用寿命，影响切割精度。

因此，如何降低托盘的重量，减少作业过程中操作人员的劳动量是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于硅块切割设备的托盘，该托盘具有较小的自重，降低实际操作人员的劳动量。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述托盘的硅块切割设备。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于硅块切割设备的托盘，包括铝块以及通过定位装置固定在铝块上下侧的外钢板和内钢板，所述内钢板与用于将待切割硅块定位的玻璃粘合，在所述铝块上设置有凹槽或通孔。

优选地，所述凹槽位于所述铝块与所述外钢板的接触面上，所述定位装置设置在所述铝块与所述外钢板的接触面上以及所述凹槽的底部。

优选地，所述凹槽为两个。

优选地，所述定位装置为紧固螺栓。

优选地，在所述内钢板的底部上开有铲槽，与所述玻璃粘合时所述铲槽一部分被所述玻璃覆盖，另一部分位于所述玻璃外部

优选地，所述铲槽为斜槽。

本实用新型还提供一种硅块切割设备，包括工作台，所述工作台上安装有上述任意一项所述的托盘。

本实用新型所提供的托盘的铝块上设置有通孔或凹槽，凹槽或通孔的尺寸不会降低铝块与钢板之间的连接强度，从而显著降低了托盘的重量以及硅块切割设备所需承受的载荷，减少了实际操作人员在托盘移动过程中的劳动量；除此以外，在托盘重量降低后，还减少了在托盘移动过程中与其他部件之间的磕碰现象，有助于提高托盘的使用寿命和硅块的切割精度。

附图说明

图1为本实用新型所提供的托盘一种具体实施方式中的结构示意图；

图2为图1所示托盘的铝块正视示意图；

图3为图1所示外钢板与设置在外钢板上的定位装置的俯视示意图；

图4为图2所示铝块与设置铝块上的定位装置的俯视示意图；

图5为图1所示托盘的内钢板的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种用于硅块切割设备的托盘，该托盘具有较小的自重，有助于降低实际操作人员的劳动量。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述托盘的硅块切割设备。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的托盘一种具体实施方式中的结构示意图。

在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的托盘包括铝块2，在铝块2的上下两侧通过定位装置固定连接有外钢板1和内钢板3，外钢板1的形状可以为楔形，内钢板3与用于定位待切割硅块的玻璃通过黏胶粘合，当然，该玻璃的尺寸较内钢板3的尺寸要小，外钢板1和内钢板3应具有一定的厚度，以使托盘具有适宜的强度，在对硅块定位时不会发生变形或偏移，保证在硅块切割精度，当然在保证托盘的强度的基础上，钢板的重量要尽可能小些。

铝块2与外钢板1和内钢板3之间的定位装置的具体形式较多，其中一种较为简单且可靠的形式为紧固螺栓4，该紧固螺栓4可以将外钢板1、铝块2和内钢板3同时固定连接，且不会贯穿内钢板3与玻璃的接触面，因此，紧固螺栓4应具有适宜的长度。

为了保证铝块2与外钢板1、内钢板3之间的连接强度，可以设置多个紧固螺栓4，紧固螺栓4可以在托盘上均匀分布。