[实用新型]集中供热用蓄热器罐体的安全阀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大型蓄热器的安全阀装置，尤其涉及一种集中供热用蓄热器罐体的安全阀装置。 

背景技术

对于多热源联网运行的供热系统，热电厂因热电联产效率较高，因此生产的热能最经济，利用蓄热器将更经济环保热源供热量蓄存于蓄热器内，从而降低其他调峰热源的燃料，可实现供热系统经济效益的最大化。同时，蓄热器的应用可降低供热系统的装机容量，降低供热系统的一次投资与运行费用，是优化供热系统运行，实现供热系统稳定安全运行的保障之一。蓄热器可安装于热电厂内或区域锅炉房内，因蓄热器为常压蓄热器，蓄存于罐体内的热水温度不得超过100°C，蓄热器系统通过合理设计的管路与控制系统，以及上下布水盘，保证罐体内冷热水分层，保持蓄热效果。基于上述技术背景，在供热系统中应用蓄热器可以实现供热系统的优化运行，实现热源与热用户之间的供需平衡，提高供热系统的运行稳定与安全，其中安全阀是保证蓄放热操作正常进行的关键装置。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种集中供热用蓄热器罐体的安全阀装置，能提高供热系统的运行稳定与安全。 

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的： 

一种集中供热用蓄热器罐体的安全阀装置，其特征在于：包括补水入口、水封水槽和溢流口；安全阀装置的底部为水封水槽，水封水槽中设有与蓄热器罐体连通的溢流口，安全阀装置的中部设有补水入口，该补水入口与水封水槽管道连接。 

所述安全阀装置的中部还设有水蒸气入口装置。 

所述安全阀装置的顶部为圆锥形，其顶部设有水蒸气排放口。 

所述水蒸气由惰性气体替代。 

所述水封水槽上设有排水塞。 

所述排水塞由安全阀代替。 

还包括加强肋板，加强肋板焊接安全阀装置的中部并与水封水槽连接。 

本实用新型的有以下有益效果： 

本实用新型安全阀装置能够维持蓄热罐体内顶部空间的微正压，以防止罐体外空气进入蓄热器，长时间运行后造成罐体腐蚀。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图 

如图所示：1.补水入口、2.水蒸气入口装置、3.水封水槽、4.溢流口、5.加强肋板 

具体实施方式

如图1所示，一种集中供热用蓄热器罐体的安全阀装置，其特征在于：包括补水入口1、水封水槽3和溢流口4；安全阀装置的底部为水封水槽3，水封水槽3中设有与蓄热器罐体连通的溢流口4，安全阀装置的中部设有补水入口1，该补水入口1与水封水槽3管道连接。所述安全阀装置的中部还设有水蒸气入口装置2。 

所述安全阀装置的顶部为圆锥形，其顶部设有水蒸气排放口。 

所述水蒸气由惰性气体替代。 

所述水封水槽3上设有排水塞。 

所述排水塞由安全阀代替。 

安全阀装置还包括加强肋板5，加强肋板5焊接安全阀装置的中部并与水封水槽3连接。加强肋板5是金属件，周围共有3-4个，起到连接和加固下面水封水槽的作用，并承受水封水槽内水的重量。 

通过设定水封水槽3的高度，维持罐体内顶部的压力不超压，如果罐体内顶部压力过大，超过设定值如200Pa，水封水槽3内的水会通过溢流口流入罐体，蒸汽可通过安全阀顶部的排放口排入大气，以保证罐体的安全。罐体内顶部装有压力传感器，作为安全阀装置的保护装置，当蓄放热操作时，如压力传感器表明顶部压力过大，将自动停止蓄放热操作，同时降低液位以保持罐体内顶部表压力不超过100-200Pa。 

如果蓄热器的蓄热水温度过高，将导致通过安全阀一直向外排出蒸汽，直到热水因蒸发而使蓄热器上部的水温度降低至低于蒸汽空间的饱和温度为止。首先通过关闭向水封水槽供水的泵以降低安全阀的水封水面高度，通过水封的排水塞排水，使蒸汽空间的压力降低至50mmH₂O，此时可使空气与蒸汽排出。 当蒸汽空间的温度与压力相对应于饱和蒸汽状态时,此时在蓄热器中已无空气，排水塞将关闭，水泵转换为充水状态。 

蓄热器在各种状况下应保持有压力裕量，以减小所有运行工况下蒸汽的排出。安全阀装置水槽的设计应能够保证在向外部的中等蒸汽排放状况下的水量，以防止在蓄热器顶部泄压后空气的渗入。 

蓄热器运行期间应一直不间断地向安全阀的水封泵入少量的水，以补偿蓄热器所蒸发掉的水量。必须每周检查一次注水泵的运行，如果注水泵停止，蓄热器仍可运行直到安全阀水封的存水完全蒸发完。如果安全阀的设计允许完全使用蓄热器顶部蒸汽凝结水，则只是在蓄热器启动与蓄热器排放空气时需要向水封注入水。