[实用新型]一种喷淋式水源热泵机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及水源热泵机组，具体为一种喷淋式水源热泵机组。

背景技术

目前，在人们对舒适环境要求的不断提高下，空调领域中，螺杆机组如水冷螺杆机、水源热泵等大型机组运用越来越广泛。但现行的诸如水冷螺杆机组，水源热泵等，其蒸发器换热器主要以干式蒸发器与满液式蒸发器为主。而干式蒸发器，其制冷剂在换热管内流动时，制冷剂流动通常有几个流程，而且在筒体传热管的外侧设有若干个折流板，使水多次掠过换热管簇流动。由于上述原因，制冷剂的多个流程在蒸发器的端盖转弯处如处理不好会产生积液，从而使进入下一个流程的制冷剂液体分配不均匀，影响传热效果；筒体换热管外的若干折流板的设置，由于折流板外缘与壳体之间有1-2mm的间隙，与换热管也有1-2mm的间隙，实践证明由于水的泄漏会引起换热系数下降20-30％，总的传热系数降低5-15％，而且水在蒸发器内流动会产生水垢易附在换热管外表面不易清洗。满液式蒸发器的换热管浸泡在液态制冷剂中，制冷剂在换热管外蒸发沸腾换热，使整个机组的效率较高，但是由于蒸发器内制冷剂蒸发时气流速度低，因而进入到蒸发器内的冷冻油自然回到压缩机很困难，而且制冷剂的充注量远多于干式蒸发器。当制冷系统蒸发温度低于0℃时，管内水易冻结，炸裂换热管。同时受到制冷剂液柱高度的影响，筒体底部的蒸发温度偏高，减小传热温差，而且其蒸发器下部会积油，所以必须有可靠的回油措施，否则会影响整个系统的安全运行。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种喷淋式水源热泵机组，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种喷淋式水源热泵，包括螺杆式压缩机、壳管式冷凝器、高效外置二次油分离器、角阀、干燥过滤器、视液镜、电子膨胀阀、喷淋式蒸发器和引射回油装置，所述螺杆式压缩机的排气口与高效外置二次油分离器的进气口用铜管或无缝钢管相连接，所述高效外置二次油分离器的出气口与壳管式冷凝器进口连接，所述喷淋式蒸发器的出气口与所述螺杆式压缩机的吸气口连接，所述壳管式冷凝器的出液口与喷淋式蒸发器的进液口连接，所述喷淋式蒸发器底部回油口与引射回油装置相连，所述喷淋式蒸发器与壳管式冷凝器之间用铜管依次连接着角阀、干燥过滤器、视液镜、电子膨胀阀。

所述喷淋式蒸发器包括液位控制器、制冷剂进液管、均匀喷淋器和喷淋管，所述液位控制器与所述制冷剂进液管连接，所述喷淋管连接着所述制冷剂进液管，所述喷淋管连接着所述均匀喷淋器。

有益效果

本实用新型机组运行效率高，运行可靠。喷淋式蒸发器与满液式蒸发器相比，制冷系统的制冷剂充注量小，没有制冷剂液柱的影响，系统回油方便；与干式蒸发器相比，制冷剂分配均匀，蒸发过程压力损失小，水侧清洗方便，制冷剂在换热管外沸腾传热效率高。 

附图说明

图1为一种喷淋式水源热泵机组示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

一种喷淋式水源热泵，包括螺杆式压缩机1、壳管式冷凝器4、高效外置二次油分离器24、角阀16、干燥过滤器6、视液镜7、电子膨胀阀8、喷淋式蒸发器5和引射回油装置15，所述螺杆式压缩机1的排气口与高效外置二次油分离器24的进气口用铜管或无缝钢管相连接，所述高效外置二次油分离器24的出气口与壳管式冷凝器4进口连接，所述喷淋式蒸发器5的出气口与所述螺杆式压缩机1的吸气口连接，所述壳管式冷凝器4的出液口与喷淋式蒸发器5的进液口连接，所述喷淋式蒸发器5底部回油口与引射回油装置15相连，所述喷淋式蒸发器5与壳管式冷凝器4之间用铜管依次连接着角阀16、干燥过滤器6、视液镜7、电子膨胀阀8。

所述喷淋式蒸发器包括液位控制器9、制冷剂进液管2、均匀喷淋器40和喷淋管39，所述液位控制器9与所述制冷剂进液管2连接，所述喷淋管39连接着所述制冷剂进液管2，所述喷淋管39连接着所述均匀喷淋器40。

实施时：