[实用新型]陶瓷连续烧成窑窑头落脏的一种回收系统

说明书

所属技术领域

本实用新型属于陶瓷连续烧成窑结构优化领域，涉及排除连续式窑如辊道窑、隧道窑窑头排烟管道因长时间使用产生积水落脏问题，可防止脏黑的积水液滴掉落到制品上而污染陶瓷制品。

背景技术

辊道窑、隧道窑的落脏问题目前在陶瓷企业窑炉中都普遍存在，采用不同的窑炉结构、烧成不同的产品及使用不同的燃料，所产生的落脏问题表现形式不同，如窑顶耐火材料脱落、膨胀缝陶瓷纤维粉化脱落及窑头烟气油渍积聚形成水滴掉落等。但是，无论哪种形式的落脏问题，都会严重影响陶瓷制品烧成时的产量和质量。由落脏引起的产品质量问题也越来越受到企业的关注和重视，尤其是一些高档陶瓷的生产。特别是连续式窑烧成制品时，由于制品在成型时含水分较高，加上成型前需要添加一定量的粘结剂、坯体增强剂、润滑剂等有机物质，这些物质在窑炉的预热带受加热而挥发或分解，结合水蒸汽和未燃尽的燃料成分、油烟、碳烟等会随着窑头抽烟风机的抽吸而流向窑头。在窑头处遇冷空气凝聚成污液滴从窑顶内壁掉落在刚进窑的制品上而玷污制品，形成各种色斑，特别是一些有害物质会使烧成产品的性能遭到破坏。故连续烧成窑的落脏是制约陶瓷烧成质量提高的瓶颈问题，如何更好地解决这种落脏问题是企业提高陶瓷烧成质量需解决的关键之一。

发明内容

本实用新型的目的是，对陶瓷连续烧成窑窑头结构进行改进，设计一种新的烧成窑窑头，减少位于窑头排烟管道产生的落脏问题，成本低，结构简单，易于实现。

本实用新型采用如下技术方案来实现：

陶瓷连续烧成窑窑头落脏的一种回收系统，由排烟管道(1)和排烟腔(2)组成，还包含凹槽(5)、排污管(6)和阀门(7)，排污管(6)的一端焊在凹槽(5)上，另一端装上阀门(7)并伸出窑墙外。当窑炉正常运行时，在预热带和烧成带产生的废烟气在窑头排烟风机的抽吸作用下，往排烟区设置的排烟口方向流动，然后通过排烟管道排出窑外。烟气由烧成带、预热带往排烟口流动时，温度是逐渐降低的，到达排烟区特别是排烟管道时，这些烟气就会冷凝积聚在内管壁上，形成一定大小的雾水后，就会沿着排烟管道(1)和排烟腔(2)内壁流动到焊接好的凹槽(5)内，等凹槽(5)内的液滴积聚到一定量后，定期将阀门(7)开启，通过排污管(6)把污水和脏污排出窑外。可避免烟气液滴在管道内积累后直接掉落到的制品上，避免污染制品，从而提高产品的烧成质量。通常情况下阀门处于关闭状态，以防止冷空气的漏入影响窑压和产品烧成。

附图说明

图1是窑头排烟管道(1)及排烟腔(2)的结构示意图，其中(a)为主视图，(b)左视图，(c)为俯视图。

图2是本实用新型的结构示意图，其中(a)为凹槽(5)的窑头系统主视图，(b)为焊接有凹槽(5)后窑头系统主视图。

具体实施方式

实施例：如图2所示，陶瓷连续烧成窑窑头落脏的一种回收系统，由排烟管道(1)和排烟腔(2)组成，还包含凹槽(5)、排污管(6)和阀门(7)，排污管(6)的一端焊在凹槽(5)上，另一端装上阀门(7)并伸出窑墙外。当窑炉正常运行时，在预热带和烧成带产生的废烟气在窑头排烟风机的抽吸作用下，往排烟区设置的排烟口方向流动，然后通过排烟管道排出窑外。烟气由烧成带、预热带往排烟口流动时，温度是逐渐降低的，到达排烟区特别是排烟管道时，这些烟气就会冷凝积聚在内管壁上，形成一定大小的雾水后，就会沿着排烟管道(1)和排烟腔(2)内壁流动到焊接好的凹槽(5)内，凹槽(5)由窑头排烟腔(2)内侧底部端口四周用钢板(4)焊接而成，等凹槽(5)内的液滴积聚到一定量后，定期将阀门(7)开启，通过排污管(6)把污水和脏污排出窑外。可避免烟气液滴在管道内积累后直接掉落到的制品上，避免污染制品，从而提高产品的烧成质量。