[实用新型]大口径球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球阀，具体涉及一种大口径球阀。

背景技术

现有的城际燃气输送大口径管道上应用的球阀主要结构为：包括有阀体、阀盖、球体、阀座、阀杆和驱动装置，由阀杆的旋转运动带动球体的转动从而控制阀门的开闭状态；阀体内设有供工作介质流动的流入通道、流出通道以及连通流入通道和流出通道的阀腔，球体是一个带导流孔的圆形球，在流入通道和流出通道与阀体中腔处设置与球体配合的阀座，阀座是嵌入合成塑料材质组成的软质密封面，阀座能相对阀体移动，阀门的密封主要依靠介质工作压力推动浮动阀座与球体形成软质材料与金属硬面配对的软-硬密封副来实现；阀体与端盖、端盖与管道之间采用法兰垫片连接，阀座与阀体之间的密封、阀杆与阀盖之间的密封均采用0形橡胶密封圈。

现有结构的球阀在实际工况下，存在如下问题：1）由于阀体与端盖、端盖与管道之间采用法兰垫片连接，阀座与阀体之间的密封、阀杆与阀盖之间的密封均采用0形橡胶密封圈；燃气管道系统一旦发生火灾，该产品结构不具备防火功能，法兰垫片与0形橡胶密封圈会烧损，火势会蔓延到阀门外面和管道下游整个管线，给燃气设备系统和人民生命财产带来严重的安全问题；2）该产品常用于城市地下管道，阀体与端盖之间、端盖两端部与管道之间的密封均采用法兰-垫片型式，当垫片失效产生燃气介质泄漏时，难以发现及时处理，留下严重安全隐患；3）阀座上的密封圈材质通常采用有机合成的塑料，与球体组成的一道软-硬密封副，其缺点是在阀门开关过程中高速的流体极易冲刷损坏阀座上的塑料密封圈，从而使阀门密封失效，无法正常工作。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防火、防泄漏，使用安全可靠的大口径球阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种大口径球阀，包括有阀体、设于阀体内的阀座组件、与阀座组件配合的球体、与球体连接的阀杆及与阀杆联动连接的驱动装置，所述阀杆与阀体间设有防火密封装置，所述的阀体包括设于阀腔的主阀体及设于主阀体两侧的左、右阀体，左、右阀体焊接于所述主阀体两侧，所述的左、右阀体相对于与主阀体焊接一端的另一端端部设有供阀门焊接于管道上的焊接坡口；所述左、右阀体内设有可与阀腔连通的流入通道、流出通道，流入通道内朝向阀腔的一侧设置与球体配合的左阀座组件，流出通道内朝向阀腔的一侧设置与球体配合右阀座组件。

通过采用上述技术方案，主阀体和左、右阀体焊接而成焊接式组合阀体，左、右阀体端口设置焊接坡口，可供其与管道焊接成为一体，从而确保焊接式组合阀体以及与管道间无介质外漏；可避免火灾从阀体左右阀体及管口处向外蔓延，消除了原阀体与阀盖之间采用法兰-垫片连接因垫片失效而造成的工作介质泄漏在地下管道中留下的安全隐患；同时焊接式组合阀体还具有因不用法兰而减少了法兰连接的重量及免除了法兰连接使用维护费用的优点。

本实用新型进一步设置为：所述的右阀座组件包括右侧第一阀座，右阀体内设有供右侧第一阀座安装的第一环形凹槽；右侧第一阀座轴向一端设有与球体配合的右侧第一阀座密封圈，另一端与第一环形凹槽轴向一侧之间设有将右侧第一阀座推向球体的第一阀座预紧弹簧；所述右侧第一阀座径向外侧壁与阀体内壁之间设有阀座防火密封圈；所述的左阀座组件与右阀座组件具有相同设置结构。

通过采用上述技术方案，在阀门关闭时，在介质力和预紧弹簧力的作用下，左、右侧第一阀座与球体压紧密封，左、右侧第一阀座径向与阀体件设置阀座防火密封圈，可防止火灾对内向上游及下游扩散。

本实用新型进一步设置为：所述的右侧第一阀座内设有供密封脂注入的阀座注脂通道，所述右侧阀体上设有阀体注脂通道；所述阀座注脂通道一端通向球体，另一端与阀体注脂通道连通；所述阀体注脂通道相对于与阀座注脂通道连通一端的另一端设有紧急防火密封装置，紧急防火密封装置为供密封脂注入的注脂阀；所述左阀座组件与右阀座组件具有相同设置结构。

通过采用上述技术方案，通过紧急防火密封装置注入密封脂，在左、右侧第一阀座上形成与球体配合的密封面，提高密封性能；当其它密封副出现损坏时，通过紧急防火密封装置形成新的密封副，保证产品继续正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述的右阀座组件还包括右侧第二阀座，相应的右阀体内设有供右侧第二阀座安装的第二环形凹槽，所述右侧第二阀座轴向一端设有与球体配合的右侧第二阀体密封圈，另一端与第二环形凹槽轴向侧壁之间设有将右侧第二阀座推向球体的第二阀座预紧弹簧；所述的左阀座组件与右侧阀座组件具有相同设置结构。