[实用新型]一种利用氢氧气热源使含碳物质变标准环保燃气的系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种使含碳物质变标准环保燃气的系统，具体地说，涉及一种利用氢氧气热源使含碳物质变标准环保燃气的系统。

背景技术

众所周知，石油焦或煤中大量硫都是以无机化合物存在，主要以二硫化亚铁FeS₂（黄铁矿），硫化亚铁FeS（棕黑块状），三硫化铁Fe₂S₃（黄绿固体）三种形式存在，传统利用石油焦或煤来制造燃气时，碳C和水蒸汽H2O转换成一氧化碳气CO和氢气H₂（碳C和水H₂O转化条件只要800℃度左右就行）。

其方程式：只要碳C和水H₂O 的量配合得当，可达到完全定时定量将碳C和水H₂O转换成一氧化碳气CO和氢气H₂，但现有的反应设备中，以硫为主的杂质都会残留在最终的燃气中，影响燃气的质量，达不到环保燃气的标准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利用氢氧气热源使含碳物质变标准环保燃气的系统，能产生标准的环保燃气。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种利用氢氧气热源使含碳物质变标准环保燃气的系统，它包括燃气发生装置、燃气过滤除尘装置和用于控制所述燃气发生装置、燃气过滤除尘装置的控制单元，燃气发生装置包括氢氧发生器、高压蒸汽发生器、含碳物质存储装置和碳反应器，以及，燃气过滤除尘装置包括燃气过滤装置和位于燃气过滤装置下方的除尘装置；所述高压蒸汽发生器的出口与含碳物质存储装置的进口相连，碳反应器中设置有第一反应腔和位于第一反应腔上方的第二反应腔，第一反应腔的进口与氢氧发生器的出口相连，第二反应腔的进口与含碳物质存储装置的出口相连，第二反应腔的出口与燃气过滤装置连通。

所述第一反应腔为中心带翅型的第一反应腔。

所述的第一反应腔带有排水口。

所述的燃气过滤装置包括空腔、安装在空腔底部的多组不锈钢丝网袋以及不锈钢丝网袋间设置的反风喷抖。

所述的不锈钢丝网袋的目数为1500-2000目。

所述的燃气过滤除尘装置还包含尘灰回收装置，尘灰回收装置连接在除尘装置后。

在采用上述结构后，本实用新型的有益效果在于：通过控制单元来控制，可以使含硫物质大都以固体成分存在被除尘装置除掉，即使有极少数单质硫也不会反应，它以硫蒸汽跑掉，但可在反应前极易处理，因此提高了系统产生出来的气体的质量，能产生标准的环保燃气，降低了燃气中硫和其他杂质的含量，绿色环保又无热损失，起到了真正意义上的节能环保意义，同时具有结构简单、实用方便的特点。

附图说明

图1为本实用新型的实施方式的方框图；

图2为本实用新型的实施方式的部分结构的示意图。

图中，1-控制单元，2-尘灰回收装置，3-燃气发生装置，4-燃气过滤除尘装置，5-氢氧发生器，6-高压蒸汽发生器，7-含碳物质存储装置，8-碳反应器，8-1-第一反应腔，8-1-1-排水口，8-2-第二反应腔，9-燃气过滤装置，9-1-空腔，9-2-不锈钢丝网袋，9-3-反风喷抖，10-除尘装置。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于此。

如图1、图2所示，一种利用氢氧气热源使含碳物质变标准环保燃气的系统，它包括燃气发生装置3、燃气过滤除尘装置4和用于控制所述燃气发生装置3、燃气过滤除尘装置4的控制单元1。燃气发生装置3包括氢氧发生器5、高压蒸汽发生器6、含碳物质存储装置7和碳反应器8，以及，燃气过滤除尘装置4包括燃气过滤装置9和位于燃气过滤装置9下方的除尘装置10。高压蒸汽发生器6的出口与含碳物质存储装置7的进口相连，碳反应器8中设置有中心带翅型的第一反应腔8-1和位于第一反应腔8-1上方的第二反应腔8-2，第一反应腔8-1带有排水口8-1-1，第一反应腔8-1的进口与氢氧发生器5的出口相连，第二反应腔8-2的进口与含碳物质存储装置7的出口相连，第二反应腔8-2的出口与燃气过滤装置9连通。

在本实施方式中，所述的燃气过滤装置9包括空腔9-1、安装在空腔9-1底部的多组不锈钢丝网袋9-2以及不锈钢丝网袋9-2间设置的反风喷抖9-3，不锈钢丝网袋9-1的目数为1500-2000目，如1700目。所述的燃气过滤除尘装置4还包含尘灰回收装置2，尘灰回收装置2连接在除尘装置10后。