[实用新型]一种凸缘部分水口可控的节水坐便器及其模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种坐便器底座，更具体地说，涉及一种凸缘部分水口可控的节水坐便器，并提供其模具。 

背景技术

目前市场上喷射虹吸式座便器所占比例较大。这种冲水型座便器，如图1所示，其座便本体上通常具有便池部和凸缘部，在便池部的底部设有冲洗水喷射孔；凸缘部位于便池部的上部，凸缘部设有用于向便池的洗净面提供刷洗水的刷洗口。在座便本体上通常装有冲洗水水箱（图中未示出），冲洗水水箱内装有进水阀和排水阀。排水阀通过管道分别与便池部的冲洗水喷射孔、凸缘部的冲洗口相连接。水流从水箱的排水阀流出后就分成两部分，一部分水流经刷洗水路从刷洗口对座便器本体的洗净面进行洗刷，另一部分水流经喷射冲水管路从喷射口喷出对座便器本体的底部进行冲洗，并辅助虹吸管道形成虹吸效应。由于坐便器洗净面刷洗水路的尺寸基本由外形确定，进入洗净面刷洗水路的水量不容易控制。 

因此市场上近期出现如图2所示的坐便器，其结构为坐便器凸缘部及便池部分别生产后，再粘接成整体经修胚后整体烧成陶瓷成品坐便器。其中凸缘部进水口可在粘接前加工出，加工尺寸可以依据要求做出调整。如此结构则可以较准确控制刷洗输水管路与喷射冲洗管路的分水量控制，达到合理利用坐便器用水的目的。 

但采用上述结构的技术方案有以下缺点： 

1、坐便器凸缘部及便池部分别由两副较大模具生产，生产场地空间要求较大； 

2、粘接面积大，凸缘部及便池部结合处容易断差，修胚工作量大； 

3、对工人粘接技术要求高。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、生产流水线占地面积小、粘接面积小、工艺简单、修胚工作量小的一种凸缘部分水口可控的节水坐便器，并提供一种模具。 

本实用新型的技术方案如下： 

一种凸缘部分水口可控的节水坐便器，包括坐便器底座，在坐便器底座洗净面刷洗水路与喷射冲水管路的交界处有壁，壁上设有向洗净面输水管路提供洗净水的凸缘部分水口，还包括后盖件，所述的凸缘部分水口对面的坐便器底座喷射冲水管路侧壁上设有成型口；所述的后盖件安装在成型口上。 

作为优选，洗净面刷洗水路与喷射冲水管路的交界处的壁为：始于洗净面刷洗水路与喷射冲水管路的交接缘，延伸至喷射冲水管路的顶的平面。 

作为优选，洗净面刷洗水路与喷射冲水管路的交界处的壁为：始于洗净面刷洗水路与喷射冲水管路的交接缘，并具有往成型口方向延伸段，延伸段形成一折角、延伸至喷射冲水管路的顶，形成L状的壁。 

一种适用于凸缘部分水口可控的节水坐便器的模具，包括坐便器底座模具、一用于在喷射输水管路上加工成型口的开口模具，所述的坐便器底座模具在坐便器底座背部留有一开口，所述的开口模具放置在所述的开口中，用于成型出喷射输水管路上带有成型口的坐便器底座。 

本实用新型的有益效果如下： 

1、本实用新型所述的坐便器底座结构简单，可以能过一次成型工艺进行生产； 

2、只在喷射冲水管路侧壁上开有较小的成型口，只需要再生产一个简单的后盖件，粘接上即可。粘接面积小，生产工艺简单，后续修胚打磨工作量小，节约人力成本； 

3、生产本实用新型所述的坐便器底座生产只需要一副大模具用于生产坐便器底座，外加一副小模具生产后盖件，生产线占地面积小，节约经营成本。 

附图说明

图1是现有技术中传统的喷射虹吸式坐便器的剖视示意图； 

图2是现有技术中改进的分体式喷射虹吸式坐便器的结构示意图； 

图3是本实用新型的实施例的剖视示意图； 

图4是本实用新型的另一实施例的剖视示意图； 

图5是本实用新型的另一实施例的剖视示意图； 

图6是本实用新型的模具的示意图； 

图7是本实用新型坐便器注浆完成时的状态示意图； 

图中：1是坐便器底座，2是洗净面刷洗水路，3是喷射冲水管路，4是壁，5是凸缘部分水口，6是后盖件，7是成型口，8是交接缘，9是延伸段，10是折角，11是坐便器底座模具，12是开口模具，13是入水口，14是喷射冲水管道的隔断壁，31是喷射输水管路分水口。 

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。