[实用新型]真空煅烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗化纤生产部件的装置，尤其是一种真空煅烧炉。

背景技术

在涤纶的生产中，真空煅烧炉是生产中的一个必不可缺少的设备，它主要用于清洗化纤（涤纶、丙纶、无纺布、维纶、锦纶等）生产上使用的喷丝板、分配板、套件、组件壳体，也可用于塑料行业模头、清洗各种过滤芯等。其工作原理是利用高分子聚合物在300度左右时可熔融，高于300度隔绝空气可裂解憔化，高于400度在有少量空气并有一定真空度的环境中可完全氧化的特性，隔绝空气的真空状态和500℃左右的高温下裂解的原理制作而成。

现有的真空煅烧炉，包括真空炉、电热棒、水平抽出管和真空泵，水平抽出管一端连接真空炉、另一端连接电热棒，真空泵设置在真空管上，真空管直接与水平抽出管连通，真空管容易堵塞；另一方面，在真空泵抽取的过程中，由于管道细小、狭长（真空管为1.5寸管），很容易导致流通不畅，致使产物不能很好的被抽出炉外，煅烧不彻底，不能很好的达到预期目的，因此有必要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种真空管不易堵塞的真空煅烧炉。

本实用新型所设计的真空煅烧炉，包括真空炉、电热棒、水平抽出管和真空泵，水平抽出管一端连接真空炉、另一端连接电热棒，还包括收集罐，收集罐通过连接管与水平抽出管连接，收集罐内设有过滤器，收集罐下部设有真空管，所述真空泵设置在真空管上。

作为优选：

所述连接管为2.5寸管，长度为5厘米至10厘米。

本实用新型所设计的真空煅烧炉，收集罐可以起到一个缓冲的作用，过滤器可以将较大的杂质过滤掉，这样可以防止抽真空的过程中产生堵塞的情况。尤其是采用连接管为2.5寸管，长度为5厘米至10厘米的方案，相比于现有技术中1.5寸的真空管，更为不容易堵塞。锻烧产生的产物能很好的被抽出炉外，煅烧更彻底。本实用新型所设计的真空煅烧炉，使工件上数量较多的高分子聚合物熔化后流淌到炉膛下部的收集容器内，后通过真空泵抽吸排出炉外。具有对环境污染小，清洗的喷丝板板面干净，丝孔流畅，并可以延长喷丝板的使用寿命以及工作时间短、节能、操作简便、清洗效果好、自动化程度高等优点。

附图说明

图1是实施例1结构示意图；

图中： 真空炉1、电热棒2、水平抽出管3、真空泵4、收集罐5、过滤器6、真空管7、连接管8。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例所描述的真空煅烧炉，包括真空炉1、电热棒2、水平抽出管3和真空泵4，水平抽出管3一端连接真空炉1、另一端连接电热棒2，还包括收集罐5，收集罐5通过连接管8与水平抽出管3连接，收集罐5内设有过滤器6，收集罐5下部设有真空管7，所述真空泵4设置在真空管7上。其中，所述连接管8为2.5寸管，长度为5厘米。

本实用新型所设计的真空煅烧炉，收集罐可以起到一个缓冲的作用，过滤器可以将较大的杂质过滤掉，这样可以防止抽真空的过程中产生堵塞的情况。尤其是采用连接管为2.5寸管，长度为5厘米的方案，相比于现有技术中1.5寸的真空管，更为不容易堵塞。锻烧产生的产物能很好的被抽出炉外，煅烧更彻底。本实用新型所设计的真空煅烧炉，使工件上数量较多的高分子聚合物熔化后流淌到炉膛下部的收集容器内，后通过真空泵抽吸排出炉外。具有对环境污染小，清洗的喷丝板板面干净，丝孔流畅，并可以延长喷丝板的使用寿命以及工作时间短、节能、操作简便、清洗效果好、自动化程度高等优点。

实施例2：

本实施例所描述的真空煅烧炉，与实施例1不同的是所述连接管长度为10厘米。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。