[实用新型]制样设备用料斗容积在线监测装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到制样设备领域，特指一种主要适用于制样设备用的料斗容积监测装置。

背景技术

在现有的制样设备中，其产生的物料往往是通过接料斗来进行盛装。在这个过程中，入料以及制样设备的制样过程均是全自动化作业，此时往往忽略了接料斗是否已经达到最大盛装量的因素。目前，一般是通过操作人员的经验或者通过反复人工查看的方式来对接料斗中盛装量进行估计或监控，显然这种方式不够精确，易出现接料斗中物料溢出等问题，也无法实现制样设备的全自动化作业。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、自动化程度高、监控精度稳定可靠的制样设备用料斗容积在线监测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种制样设备用料斗容积在线监测装置，包括位于接料斗底部的托盘，所述托盘的底部支承于一个以上的弹性支撑组件上并可随接料斗中物料重量的变化做升降运动，在所述托盘的下方并位于托盘升降运动的行程上设有行程开关，所述行程开关与制样设备的入料控制机构相连。

作为本实用新型的进一步改进：

所述弹性支撑组件包括支撑柱和套设于支撑柱上的压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部与托盘的底部接触配合。

所述行程开关与声音报警模块和/或发光报警模块相连。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的制样设备用料斗容积在线监测装置，结构简单紧凑、成本低廉，利用托盘、弹性支撑组件和行程开关对接料斗中的物料重量进行在线监测，一旦物料超过预设安全值，就能及时停止入料，保证了整机的工作可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理示意图。

图2是本实用新型在具体应用实例中的结构示意图。

图例说明：

1、入料斗；2、机箱；3、缩分机构； 4、接料斗；5、托盘；6、弹性支撑组件；61、支撑柱；62、压缩弹簧；7、行程开关；8、入料控制机构；9、机箱密封条；10、箱门。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型的制样设备用料斗容积在线监测装置，包括位于接料斗4底部的托盘5，托盘5的底部支承于一个以上的弹性支撑组件6上并可随接料斗4中物料重量的变化做升降运动，在托盘5的下方并位于托盘5升降运动的行程上设有行程开关7，行程开关7与制样设备的入料控制机构8相连。托盘5在弹性支撑组件6的作用下可以做上下运动，其上下运动的行程取决于接料斗4内的物料重量；即，当接料斗4中的物料不断增多时，整体质量会发生变化，从而往下运动并产生对弹性支撑组件6的压缩力，当接料斗4中的物料达到了一个重量预设值时，托盘5已下降了一定距离并触动行程开关7，通过行程开关7关闭入料控制机构8。

本实施例中，弹性支撑组件6包括支撑柱61和套设于支撑柱61上的压缩弹簧62，压缩弹簧62的顶部与托盘5的底部接触配合。压缩弹簧62的长度会根据接料斗4中物料的重量大小发生变化，预设当物料重量超过一定值时，托盘5下降到其底部正好与行程开关7接触。

本实施例中，行程开关7可进一步与声音报警模块和/或发光报警模块相连，当接料斗4中的物料达到了一个重量预设值时，托盘5已下降了一定距离并触动行程开关7，声音报警模块和/或发光报警模块将被启动发出报警信号，通知操作人员注意。

参见图2，以缩分机为例，包括缩分机构3，接料斗4位于机箱2的内部，机箱2的顶部设有入料斗1，入料斗1的出料端位于接料斗4的上方。机箱2上设有箱门10，箱门10的边缘处设有机箱密封条9，本实用新型的托盘5位于接料斗4的下方，行程开关7与入料斗1的入料控制机构8相连对入料作业进行控制。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。