[实用新型]采用热泵系统进行工业废热利用的工业清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采用热泵系统的采用热泵系统进行工业废热利用的工业清洗装置，主要适应于各种工业场合下的设备清洗特别是乳制品行业的设备清洗。

背景技术

乳制品行业的设备清洗需要大量的热水，这些热水通常采用工业蒸汽加热而成，需要消耗大量的蒸汽和热能，而在设备的清洗过程中，又会有多次交替进行的升温和降温，造成很多不必要的能源浪费。而另一方面，工厂在运行过程中又会产生大量的废热，例如工厂车间的空气、生产排放的污水、制冷压缩机的高温氨气、空气压缩机的交换余热等，这些废热采用常规的废热利用技术难以经济有效地加以利用，因此也造成了能源的浪费。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种采用热泵系统进行工业废热利用的工业清洗装置，采用这种清洗装置可以有效地将工业废热用于工业冲洗水的加热，通过废热利用大幅度减少工业冲洗所消耗的蒸汽和热能。

本实用新型所采用的技术方案是：一种采用热泵系统进行工业废热利用的工业清洗装置，包括清洗设备和与所述清洗设备连接的冲洗水供水设备，所述冲洗水供水设备采用热泵系统，所述热泵系统的热水出水管连接所述清洗设备的冲洗水供水管。

本实用新型的有益效果是：由于采用了热泵系统进行冲洗水的加热或辅助加热，通过热泵利用各种气态和液态的废水废气等介质所含的热能，形成具有一定温度的热水，由此实现了对工业废热的有效利用，这种废热利用可以部分或全部替代现有冲洗水的蒸汽加热，克服了现有技术下这些低品质工业废热不易利用的问题，同时节省了冲洗的蒸汽消耗量。根据申请人的实验，对于一般的乳制品企业，采用本实用新型后，相对于现有常规的设备清洗装置而言，可以节省蒸汽用量近30%。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型用于乳制品工厂后的一种设备清洗流程示意图；

图3为现有技术下与图2相对应的乳制品工厂的设备清洗流程示意图。

具体实施方式

   参见图1-2，本实用新型提供了一种采用热泵系统进行工业废热利用的工业清洗装置，包括清洗设备和与所述清洗设备连接的冲洗水供水设备，所述冲洗水供水设备采用热泵系统，所述热泵系统的热水出水管连接所述清洗设备的冲洗水供水管。

所述热泵系统通常可以连接有采用工业废热源的热源装置（设备和管道等），通过采用工业废热作为热源，可以明显地提高热泵的效率，节省热泵的能量消耗，提供热泵的出水温度。

所述工业废热源可以为生产排放的污水，所述热源装置设有用于连接生产排放的污水的管路，以接入具有一定温度的生产污水。

所述工业废热源可以为制冷压缩机的高温氨气，所述热源装置设有用于连接制冷压缩机的高温氨气的管路，以接入具有一定温度的高温氨气。

所述工业废热源可以为工厂车间的空气，所述热源装置设有用于连接工厂车间的空气的管路，以接入具有一定温度的车间空气。

所述工业废热源可以为空气压缩机的交换余热，所述热源装置设有用于连接空压机废热气的管路，以接入具有一定温度的废热气。

上述各种的工业废热源均为乳制品工厂的常见废热源，并且这些废热源在现有常规技术下通常因不具有回收利用的价值而被排放，不仅造成能源的浪费，而且还给环境带来了热污染。可以理解的是，依据上述方式，可以将这些所述工业废热源中的任意多种（包括全部）的组合加以利用，其利用方式可以是通过各自的热泵系统分别利用，依次串联加热冲洗水或者同时相互并联加热冲洗水，也可以将适宜的废热介质混合后以上述方式加以利用。

根据热源介质形态的不同，所述热泵系统可以采用水源热泵，也可以采用气源热泵或者分别/同时采用水源热泵和气源热泵。

通常，所述清洗设备包括水冲洗装置，还可以包括酸洗和/或碱洗装置，或者采用能够实现酸洗、碱洗和水冲洗中多种或全部功能的清洗设备，以适应各种不同情况和不同条件下的设备清洗要求。

所述清洗设备可以为用于乳制品工业设备清洗的清洗设备，以适应乳制品工业设备的清洗。

 参见图2和图3，采用本实用新型后，由于可以方便地获得60°C左右（例如55-65°C），因此可以将冲洗水的水温由现有技术下的30°C提高到 60°C。

经过申请人长期的摸索和研究，认为利用现行的热泵系统可充分利用工厂生产过程中产生的废热，而系统产生的热水就用来对乳制品工厂进行设备清洗，因此，相对于现有技术，采用本实用新型后的优势和特点主要为：

1、乳制品工厂废热可有效得到利用，节约能源；