[实用新型]钢柱定位器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工程桩柱的定位装置。

背景技术

在深基坑盖挖逆作施工工艺流程中，中间工程桩柱的施工是关键工序之一，其施工质量将直接影响后续施工工序的进行，严重影响工程工期和造价。而中间桩柱施工工序的重点、难点是保证中间桩柱的精确定位和保证桩身垂直度满足设计要求。目前，工程中常采用吊车固定桩位，人工调整桩身位置和垂直度的方案，此方案不仅耗时耗资较大，还存在一定的安全隐患，并且施工质量难以保证，返工率较大，造成了不必要的浪费。

实用新型内容

为解决上述现有技术所存在的不足，本实用新型提供了一种精确定位钢柱的钢柱定位器。

为实现上述技术效果，本实用新型公开了一种钢柱定位器包括：

一基座，所述基座锚固于混凝土平台上；

一托盘，所述托盘连接于所述基座上，且所述托盘上环设有复数第一插孔；

复数螺杆插盒，所述螺杆插盒对应所述第一插孔设置于所述托盘的内侧，所述螺杆插盒内对应所述第一插孔设有复数第二插孔；

复数螺杆，所述螺杆的第一端形成一手柄，所述螺杆的第二端穿过所述第一插孔和所述第二插孔；

复数千斤顶，所述千斤顶设置于所述基座与所述托盘之间。

本实用新型进一步的改进在于，所述基座与所述托盘之间通过复数螺栓连接。

本实用新型进一步的改进在于，所述螺杆插盒的下端通过一固定于所述基座顶部的插槽与所述基座连接，所述螺杆插盒的上端通过一固定钢板用螺栓与所述托盘顶面连接。

本实用新型进一步的改进在于，所述基座的四边角处分别设有一第一角钢，对应所述第一角钢在所述托盘上设有第二角钢，所述千斤顶的底部设置于所述第一角钢上，所述千斤顶杆体的顶端顶住所述第二角钢。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果是：通过调节所述螺杆调整钢柱水平位置和固定钢柱，通过所述钢柱定位器边角处的所述千斤顶调节钢柱的垂直度，以保证钢柱的精确定位和保证钢柱柱身垂直度满足设计要求。

附图说明

图1为本实用新型钢柱定位器的结构示意图。

图2为本实用新型钢柱定位器的结构俯视图。

图3为本实用新型钢柱定位器的局部放大透视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式以十字型钢柱为例对本实用新型作进一步详细的说明。

首先参阅图1所示，本实用新型的钢柱定位器主要由一锚固于混凝土平台上的基座1、一固定于基座1上的托盘2、插设于托盘2上的复数螺杆4和设置于所述定位器四边角的千斤顶5组成，其中：

配合图2所示，基座1和托盘2分别由四块钢板呈井字形焊接而成，基座1与托盘2之间通过螺栓8固定，在托盘2四周中部分别设有第一插孔21，在托盘2的内侧配合螺杆4设有一螺杆插盒3，用以进一步固定螺杆4，螺杆插盒3内设有第二插孔31，螺杆4的第一端401于托盘2的外侧形成一手柄，螺杆4的第二端402穿过第一插孔21和第二插孔31用以顶住十字型钢柱10，通过调节螺杆4调整十字型钢柱10的水平位置，调整完毕后紧固螺杆4以固定十字型钢柱10。

结合图1所示，钢柱定位器的四边角处分别设有四个千斤顶5用以调节十字型钢柱10的垂直度，其中，基座1的四边角处分别设有一第一角钢6，对应第一角钢6在托盘2上设有第二角钢7，千斤顶5的底部设置于第一角钢6上，千斤顶5杆体的顶端顶住第二角钢7。

作为本实用新型的一较佳实施方式，如图3所示，螺杆插盒3的下端通过一固定于基座1顶部的插槽11与基座1连接，螺杆插盒3的上端通过一固定钢板13用螺栓8与托盘2顶面连接。

在使用本实用新型时，依照十字型钢柱10的定位安装基座1，通过螺栓8将托盘2初步固定于基座1上并吊放十字型钢柱10，在托盘2内侧安装螺杆插盒3并插入螺杆4，通过调节螺杆4调整十字型钢柱10的水平位置，调整完毕后紧固螺杆4，调整千斤顶5至钢柱定位器表面水平，并重新检验十字型钢柱10的垂直度，反复调整至符合设计要求后，将连接基座1和托盘2的螺栓8上紧，这样就完成了十字型钢柱10位置度与垂直度的精准定位。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。