[实用新型]一种多用循环式粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业机械技术领域，具体为一种多用循环式粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料通过高速撞击形式粉碎至要求尺寸的机械，根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机、秸秆粉碎机、木材粉碎机，多适用于冶金、建材、化工、高速公路建设、医药等领域。常用的粉碎机由机架、粉碎仓、进料斗、出料口和螺旋刀组成，粉碎仓安装在机架的上方，机架下方安装车轮，粉碎仓的前端安装进料斗，后端安装出料口，粉碎仓安装有螺旋刀，螺旋刀转动的轴线方向与进料方向相同，机架下方安装有电机，电机轴头上安装有主动轮，螺旋刀转轴轴头上安装有从动轮，皮带安装在主动轮和从动轮之间。这种类型的粉碎机在工作时，需要人工将料送入进料斗中，安装在粉碎仓口的螺旋刀容易伤到操作人员的手，因此此种设备存在安全方面的隐患，由于进料口为敞口设计，当机械在粉碎的过程中会有大量粉尘溢出，因此对周围环境以及人们的健康造成了污染和损害；再者现有的粉碎机也存在过筛能力低下，筛分效率低、不彻底，以至于造成加工原料精度较低的问题；最后通常使用的粉碎机没有不符合标准的产料提升装置，因此通过粉碎、筛分过的原料无论合格与否会一起落入储料仓中，粉碎的物料不均匀，不能满足人们对于粉碎物料的精度需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多用循环式粉碎机，其具有结构设计合理、成本低廉、功能多样、安全环保、物料粉碎均匀，能够有效提高粉碎机的粉碎能力和过筛能力，充分满足人们对于物料粉碎需求的优点。

本实用新型一种多用循环式粉碎机是由加料仓1、机体2、粉碎刀具3、筛箱4、筛网层5、电机I 7、支架8、支座9、下料口10、提升机壳11、滑轮12、传送带13、输料斗14、电机II 15、皮带17、振动器18、物料收集仓19、输料仓20组成，其特征在于：机体2上方固定安装有加料仓1，并且加料仓1的一部分延伸至机体2内部，在加料仓1末端端口下方固定安装有粉碎刀具3；机体2中部一侧固定设置有支架8，支架8一端铰接有筛箱4的一端，筛箱4另一端连接于机体2一侧，筛箱4底层设置有筛网层5，筛箱4一侧安装有振动器18，支架8上固定安装有电机I 7，振动器18与电机I 7之间通过皮带17连接；筛箱4下方固定安装有物料收集仓19；筛箱4一端固定有输料仓20，输料仓20内固定安装有提升机壳11，提升机壳11前端正对加料仓1处设置有下料口10，提升机壳11内安装有滑轮12，滑轮12周围设置有传送带13，传送带13一侧设置有输料斗14，提升机壳11下方一侧安装有电机II 15；机体2下方两侧安装有支座9。

所述的加料仓1入口处安装有挡板21、夹板23，并在夹板23下方加料仓1入口处设置有橡皮密封圈24，挡板21、夹板23两侧处固定有弹簧22的一端，另一端弹簧22固定于加料仓1两侧的挡板处。

所述的筛箱4底端一侧固定安装有防震弹簧6。

所述的物料收集仓19下端设置有出料口16。

所述的粉碎刀具3呈层次交错式排列。

本实用新型一种多用循环式粉碎机的有益效果：

1)加料仓1入口处安装有挡板21、夹板23，并在挡板21、夹板23与加料仓1两侧的挡板之间设置有弹簧22，非工作状态时，在弹簧22的作用下挡板21、夹板23为闭合状态，由于夹板23下方设置有橡皮密封圈24，因此可起到较好的密封效果，将物料放置于加料仓1入口，用手向前推物料，挡板21、夹板23受到推力的作用便会分开使得物料进入加料仓1内部，投完物料后在弹簧22的作用下自动关闭，所以在作业时能够达到入口密封，防止粉尘随气流四处飞散，解决对周围环境以及操作者健康带来隐患的问题。

2)设置的粉碎刀具3为旋叶状呈四组层次交错式排列的结构刀具，工作时采用对旋式的旋转方法进行对物料的粉碎，具有切削效率高、无切削死角、切削噪音小、稳定性高、便于拆卸的优点。

3)所安装的振动筛筛分效率高、结构科学合理，可将粉碎的物料符合标准的置于物料收集仓19内，不符合标准的置于输料仓20中，在电机II 15的带动下，通过传送带13传送可将不符合标准的物料通过输料斗14的盛载运送至加料仓1入口，可进行多次不合格产料的循环粉碎，因此物料粉碎均匀、彻底，满足人们更为精细化的需求。

4)功能多样，既可粉碎谷物以及各类谷物秸秆，还可粉碎煤炭，用来满足人们多元化的需求。

附图说明

图1为一种多用循环式粉碎机的结构示意图

图2为一种多用循环式粉碎机加料仓入口的结构示意图