[实用新型]紧固式发电机水箱散热器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及发电机散热技术领域，尤其涉及一种紧固式发电机水箱散热器。

【背景技术】

目前，未改进的水箱散热器整体为纯铝或纯铜构造，纯铝式包边散热器的水室与散热芯体之间的密封连接，需铝焊进行密封；纯铜式散热器的水室与散热芯体之间的连接，需锡焊密封。其水口(銅水口或者铝水口)需要特殊加工工艺。

未改进的纯铝式包边散热器和纯铜式散热器的不足之处在于：第一，人工成本高，主要表现在焊接工艺复杂，需要专业技工或有相当水平的技工焊接；第二，所需材料成本高，主要表现在焊接材料成本高。第三，包边的水箱上水室焊接工艺复杂(工艺特殊)，要求质量高，焊后容易出现假焊或沙眼，造成其不易密封和漏气、漏水的问题。第四，由于焊接工艺复杂，工作时间长，工作量大，生产效率很难提高；第五，焊后的包边水箱上水室和各部件不易拆装、不易维修。第六，焊后的包边水箱产品外观质量差，影响产品销售。第六，具有抗抗震性，不易像原来的散热器在发电设备机组工作时产生的震动时，焊缝易脱焊，给其造成不良的后果。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型提供一种紧固式发电机水箱散热器，本实用新型的目的在于解决原包边水箱储水室焊接工艺复杂、工作量大，生产效率低及假焊、沙眼及漏水的问题；使其具有结构简单，生产安装制作方便，提高生产效率，方便维修人员的拆装和维修的特点；并且具有降低柴油发电机机油温度的功能，增加水箱散热器的使用范围。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用技术方案如下：

一种紧固式发电机水箱散热器，包括有：上储水室、散热芯体、下储水室和内侧板；所述上储水室通过散热芯体与下储水室连通，且下储水室内设置有机油散热器；所述上储水室、下储水室与散热芯体之间的连接部位设置有密封胶垫，并通过螺栓进行紧固连接；所述上储水室、散热芯体、下储水室的两侧通过内侧板固定连接构成紧固式散热器本体。

一种紧固式发电机水箱散热器，所述上储水室上设置有进水口，上储水室顶部设置有加水口。

一种紧固式发电机水箱散热器，所述散热芯体由若干散热毛细管与上下两端端板上的若干散热毛细管对应孔连接构成，且上下两端端板上设置有若干连接固定孔。

一种紧固式发电机水箱散热器，所述下储水室上设置有出水口，下储水室底部设置有放水开关。

一种紧固式发电机水箱散热器，所述机油散热器为铜制结构翅片体，铜制结构翅片体内具有储油室，储油室一端设置有进油口接头，储油室另一端设置有出油口接头。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

第一，上储水室及其它部位用紧固螺栓进行紧固，生产工艺简化，无需专业的技工或特种技工生产，由一般的初级工人或新工人就能安装生产，有效地降低了人工成本和材料费用。第二，在原水箱散热器的基础上，增加了机油冷却器，增加水箱散热器的使用范围。第三，水箱散热器的上、下储水室以及散热器的侧板为铁质，储水室可根据散热器的大小、发电机组的运转功率、发电机组的震动大小等因素，从而选择最适合的板型及时加工。第四，采用紧固式水箱散热器结构，原来出现假焊或沙眼及不密封和漏气、漏水的问题也随之得到了解决。第五，由于采用紧固式水箱散热器，也解决了包边水箱上水室焊接工艺复杂，工作量大，生产效率低的问题，大大地提高了劳动生产率。第六，采用紧固式水箱散热器结构，上储水室和其它部件容易维修和拆装，方便了客户和维修人员。第六，采用紧固式水箱散热器结构，产品外观质量也得到了改善。

【附图说明】

图1是紧固式发电机水箱散热器的结构示意图。

图2是图1的侧面结构示意图。

图3是散热芯体的结构示意图。

图4是机油散热器的结构示意图。

图中：1、上储水室，1.1、进水口，1.2、加水口，2、散热芯体，2.1、散热毛细管，2.2、连接固定孔，3、下储水室，3.1、出水口，3.2、放水开关，4、内侧板，5、机油散热器，5.1、储油室，5.2、进油口接头，5.3、出油口接头，6、外侧板，7、风扇护罩。

【具体实施方式】

结合实施例给出的附图，对本实用新型加以说明：