[实用新型]一种新型搅拌设备

说明书

技术领域

本实用新型属于机械搅拌设备技术领域，具体涉及一种新型搅拌设备。

背景技术

搅拌是有机制备实验常见的基本操作之一，搅拌的目的是为了使反应物混合得更均匀，反应体系的热量容易散发和传导，反应体系的温度更加均匀，从而有利于反应的进行，特别是非均相反应，搅拌更是必不可少的条件。

搅拌的方法有人工搅拌和机械搅拌两种，通常是在反应物量较少，反应时间短，不需要加热或温度要求不太高的操作中，可以采用人工搅拌或手工振摇即可。对于需要较长时间的搅拌或那些有较大颗料的固液相反应，最好采用电动搅拌器，电动搅拌的效率高，并可以缩短反应时间。

搅拌设备适用于生物、理化、化妆品、保健品、食品、试剂等实验领域。是液体混和搅拌的理想设备，产品理念设计新颖、制造工艺先进，低速运行转矩输出大，连续使用性能好。驱动电机采用功率大、结构紧凑的串激式微型电机，运行安全可靠；运行状态控制采用数控触摸式无级调速器，调速方便；数字显示运行转速状态，采集数据正确；输出增力机构采用多级非金属齿轮传递增力，转矩成倍增加，运行状态稳定，噪声低；搅拌棒专用轧头，卸装简便灵活等特性。实为工厂、科研机构、大专院校、和医学单位等科学研究、产品开发、品质控制和生产过程中应用的理想设备。在一些特殊的给水和排水工程中或混合池等地进行搅拌作业，就需要用到一种特殊的而且实用操作安全，方便可靠的设备进行搅拌。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型搅拌设备，结构简单，用途广泛，采用电机作为动力输入源，使用方便且安全可靠。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种新型搅拌设备，由电机1、支撑架2、上连轴器3、密封圈4、进水口5、下连轴器6、固定壁7、搅拌器8、搅拌室9、进料口10、出料口11组成；其特征在于：所述的搅拌室9为圆筒形，在搅拌室9顶部设置由电机1通过支撑架2组成的动力装置，所述的支撑架2为圆锥形，侧壁上开有三处口，电机1输出轴通过密封圈4和上连轴器3由固定装置连接在搅拌室9顶部，在搅拌室9内部上方由固定装置与下连轴器6连接，所述的下连轴器6固定在固定壁7中部，所述的固定壁7由三个支杆分为上、下两层，两层支杆间由支撑块分别连接在一起，在固定壁7下方设置有搅拌器8。

所述的搅拌室9顶部还设置有进水口5，在进水口5对面设置有进料口10。

所述的搅拌室9底部一侧面设置有出料口11，出料口11外侧设置有挡板和挡销。

本实用新型的有益效果：

所述的新型搅拌设备，搅拌效率高，运转良好，特别适用于搅拌固体粉末状混合料，也适用于其他物料搅拌混合作用，用途广泛且实用，操作方便安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型搅拌器结构示意图。

图中，电机1、支撑架2、上连轴器3、密封圈4、进水口5、下连轴器6、固定壁7、搅拌器8、搅拌室9、进料口10、出料口11。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

一种新型搅拌设备，由电机1、支撑架2、上连轴器3、密封圈4、进水口5、下连轴器6、固定壁7、搅拌器8、搅拌室9、进料口10、出料口11组成；所述的搅拌室9为圆筒形，在使用时不会产生物料死角，不会导致搅拌不均匀的效果，所述的搅拌室9顶部还设置有进水口5，可以在搅拌物料时用来水源的输入，在进水口5对面设置有进料口10，所有的搅拌物料由此口加入，所述的搅拌室9底部一侧面设置有出料口11，出料口11外侧设置有挡板和挡销，待搅拌物料达到所需程度时，可打开挡板随着搅拌器8的转动，使搅拌均匀的粘料由此口送出；在搅拌室9顶部设置由电机1通过支撑架2组成的动力装置，所述的支撑架2为圆锥形，侧壁上开有三处口，电机1输出轴通过密封圈4和上连轴器3由固定装置连接在搅拌室9顶部，在搅拌室9内部上方由固定装置与下连轴器6连接，所述的下连轴器6固定在固定壁7中部，所述的固定壁7由三个支杆分为上、下两层，两层支杆间由支撑块分别连接在一起，当进水口5中的水源加入时随着固定壁7的旋转可使水源均匀洒落在物料上也可冲净固定壁7及搅拌室9内壁粘的物料，在固定壁7下方设置有搅拌器8，主要用来搅拌水和物料，搅拌器8由底部六个长方形叶片垂直焊接在底盘上，固定壁7和搅拌器8由下连轴器6连接而成，可方便更换及维修。

所述的搅拌设备，由电机作为动力源，其搅拌效率高，运转良好，特别适用于搅拌固体粉末状混合料，也适用于其他物料搅拌混合作用，用途广泛且实用，操作方便安全可靠。