[实用新型]一种生物质半气化炉

说明书

技术领域

本发明涉及到采用柴、煤等固体燃料的家用炉，具体涉及一种生物质半气化炉。 

背景技术

公知技术中，生物质气化炉工作过程中产生的焦油容易积聚堵塞输气管和炉头，为了解决技术问题，有的技术方案采用取消输气管，在气化室上方设置燃烧室，对气化室送出的可燃气进行直燃处理。如公开号为CN101487597的专利文献，公开了一种生物质半气化炉，包括面板围火罩和内炉，所述内炉上部设有燃烧器，所述燃烧器围成的区域为燃烧室，所述面板围火罩设于内炉上方并罩设于燃烧器周边，所述内炉外套设有二次风罩，所述内炉的内壳与二次风罩围成环形的二次风通道，所述燃烧器、面板围火罩与内炉的内壳围成环形的二次风室，二次风通道下端设有与外部相通的二次风进口，二次风通道上端设有与二次风室相通的二次风出口，所述燃烧器上沿环向均匀设置有多个连通二次风室与燃烧室的二次风孔，该生物质半气化炉具有二次进风助燃效果。但是，该技术方案尚存在三个方面的不足，一是起火困难，燃烧慢，火力偏小；二是气化室的供氧易过量，造成可燃气在制气室内提前燃烧，产生的火焰位置低，外焰无法到达炊具底部，热量利用率低；三是可燃气燃烧产生的火焰宽，火力分散，不利于炊具吸收热量。 

为了解决生物质燃料在炉内起火慢的技术问题，一般都采用增加对气化室的供风，提高气化室的氧气供给来进行助燃，以缩短起火进程；而解决可燃气提前燃烧的技术问题，则需要在燃烧阶段，减少气化室上部空间的氧气供给，使产生的可燃气大部分因少氧而不会在气化室内提前燃烧。解决好气化炉在起火和燃烧两阶段对氧气供给的矛盾需求，对于提高气化炉的工作性能具有重大意义。 

发明内容

本发明提供一种生物质半气化炉，既能让炉内的生物质燃料起火快，燃烧旺，又能让产生的可燃气大部分因少氧不在气化室提前燃烧，而是聚集到炊具底部集中燃烧，利于炊具吸收，热量利用率高。 

本发明采用的技术方案是：一种生物质半气化炉，包括炉体，炉体上部设置燃烧室，炉体下部设置气化室，气化室与燃烧室通过导流管相连通；风机连通主风道、次风道，主风道连通气化室主风孔，主风孔位于气化室的底部或下部，次风道连通气化室的次风孔，次风孔位于气化室的顶部或上部，次风道还连通位于导流管侧壁上的混风孔。 

风机工作产生空气流，一部分空气流被送入主风道，经由气化室底部或下部的主风孔进入气化室，并沿气化室内生物质燃料之间的间隙上升，为气化室内的生物质燃料的燃烧提供氧气助燃；另一部分空气流被送入次风道，并再次分为两路，一路经由位于气化室顶部或上部的次风孔进入气化室，为气化室内的生物质燃料燃烧提供氧气助燃，另一路经由导流管侧壁上的混风孔进入导流管，与流经导流管内的可燃气混和，提高可燃气中的氧气含量，使从导流管上端喷出的可燃气在燃烧室内尽可能充分燃烧，产生强火力。 

在起火阶段，既通过主风道、主风孔向气化室底部或下部提供的空气流，又通过次风道、次风孔向气化室顶部或上部提供空气流，产生的技术效果有：一方面可使整个气化室内的氧气充裕，尤其燃烧区的上下两面都有充足的氧气供给，助燃效果好，起火点的燃烧迅速变旺，燃烧区扩散快，起火进程短；另一方面，当通过次风道、次风孔向气化室顶部或上部提供空气流时，会提高气化室上部空间的气压，从而减缓从下往上流经燃烧区的空气流速，进而减少了空气流从燃烧区带走的热量，使得处于点火阶段的燃烧区既热量损失少，温度高，又氧气充裕，燃烧旺，燃烧区能迅速拓展扩散，实现快速起火。 

在燃烧阶段，气化室内生物质燃料燃烧会产生大量可燃气，气化室上部空间的气压会进一步提高，从而阻碍空气流经由次风孔进入气化室；另一方面大量可燃气经导流管流入燃烧室，流经导流管内部的气流速度明显加快，导流管内部的高气流会通过混风孔对次风道中的空气产生负压吸入作用，故经由混风孔进入导流管内的空气量大幅增加，经由次风孔进入气化室的空气量大幅减少，从而大幅度减少了气化室内的氧气含量，使气化室内的生物质燃料处于低氧气的焖烧状态，产生的可燃气因缺氧大部分不会在气化室内提前燃烧，而会在流经导流管并与混风孔送入的空气流混和后，从导流管上端喷入燃烧室时再充分燃烧，燃烧产生的外焰能集中直达炉体上方的炊具底部，热量集中释放，炊具易于吸收利用，热量利用率高。