[实用新型]一种拉链切刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切刀装置，特别涉及一种拉链切刀装置，用于拉链织带的剪切工序。

背景技术

拉链织带是拉链的重要组成部分，拉链织带在生产出来后需要剪切成一定的长度以便使用。现在一般都用剪刀人工剪切拉链织带，具体过程是：先需要通过尺子量取织带的长度，然后使用剪刀剪切。这种剪切织带的方法具有以下缺点：用尺子量取精度低，用剪刀剪切效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，结构简单，使用方便，安全可靠，剪切效率高的拉链切刀装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该拉链切刀装置，其特征是：包括装置架、下刀片、上刀片、弹簧、连接杆、转动杆、踏板和挡板，所述下刀片安装在装置架上，所述上刀片和下刀片转动连接，所述下刀片的后端转动连接在转动杆的中部，所述踏板通过绳和转动杆的一端连接，该转动杆的另一端通过连接杆和上刀片的后端转动连接，所述弹簧的上端连接在上刀片上，该弹簧的下端连接在装置架上，所述上刀片和下刀片相配合，所述挡板固定在装置架上，该挡板上设置有通槽。

本实用新型还包括测量杆和定位器，所述测量杆安装在装置架上，所述定位器安装在测量杆上。

本实用新型所述定位器上设置有卡槽，该定位器通过卡槽卡装在测量杆上。

本实用新型所述挡板、下刀片和测量杆依次排列。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，使用方便，安全可靠，剪切效率高，使用寿命长，维护成本高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1，本实施例包括装置架1、下刀片2、上刀片3、弹簧4、连接杆5、转动杆6、踏板7、挡板8、测量杆9和定位器10。

下刀片2安装在装置架1上，上刀片3和下刀片2转动连接，下刀片2的后端转动连接在转动杆6的中部。本实施例中的下刀片2和上刀片3的前端是指下刀片2和上刀片3具有刀刃的一端，本实施例中的下刀片2和上刀片3的后端，是指下刀片2和上刀片3没有刀刃的一端。如图1所示，上刀片刀刃31，下刀片刀刃21。

踏板7通过绳和转动杆6的一端连接，转动杆6的另一端通过连接杆5和上刀片3的后端转动连接，弹簧4的上端连接在上刀片3上，弹簧4的下端连接在装置架1上，上刀片3和下刀片2相配合，挡板8固定在装置架1上，挡板8上设置有通槽，挡板8、下刀片2和测量杆9依次排列。

测量杆9安装在装置架1上，定位器10安装在测量杆9上。定位器10上设置有卡槽，定位器10通过卡槽卡装在测量杆9上。定位器10可以移动，操作人员可以将定位器10设定在所需长度的位置上，然后通过螺栓固定。

使用的时候，拉链织带穿过挡板8上的通槽进入下刀片刀刃21和上刀片刀刃31之间的区域。操作人员将拉链织带的一端沿着测量杆9拉至定位器10，测量杆9上有长度刻度，操作人员可以直接看到拉链织带从下刀片2到定位器10的长度。然后操作人员脚踏踏板7，踏板7的前端下沉，通过绳带动转动杆6转动，带动上刀片刀刃31下沉，通过和下刀片2配合切断拉链织带。操作人员放松踏板7，在弹簧4的作用下上刀片刀刃31上仰，准备下一次工作。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。