[实用新型]一种浆料磁铁过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池电芯生产过程中过滤浆料中的铁屑的一种浆料磁铁过滤装置。

背景技术

电芯生产过程中，由于各种原因，导致来料，半成品中含有部分铁颗粒，造成电芯自放电过大，严重影响了电芯的性能，而制浆过程中产生的铁屑是其中的一个主要的来源，所以清除浆料中的铁屑就非常的重要。

目前主要用电磁铁产生的电磁场去除浆料中的铁屑，这种方法虽然能达到吸附的目的，但是电磁铁仅形成一个大磁场，磁力集中在电磁铁的两端，造成磁力分布不均匀，影响吸附效果，另外电磁铁在使用过程中的发热量比较大，且会造成很高的电能损耗。

而对于现有的永磁除铁装置来说，圆柱型磁铁虽然磁场强度很高，但是由于磁棒整体是由小的磁体拼接而成，导致有效吸附面积很小，而且被吸附的铁颗粒可能被后续的浆料冲掉，再回到浆料中造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种能够除去浆料中铁屑的浆料磁铁过滤装置，着重解决传统浆料磁铁过滤装置吸附面积小，且被吸住的铁颗粒容易被再次冲掉，流进后续工序的问题。

本实用新型的技术方案为，一种浆料磁铁过滤装置，包括腔体，腔体两端分别设置有进料口和出料口，腔体内部设置有磁力组件。浆料从腔体进料口进入，途中经过磁力组件，细小的铁屑被吸附在磁力组件上，磁力组件呈V型排列，使其形成一个‘凹槽’，在这个‘凹槽’内，增加了其吸附面积，使被吸住的铁颗粒不容易被再次冲掉，铁颗粒极易被吸附在磁力组件表面上，并且很难再跑出去。

作为本实用新型的进一步改进，该磁力组件的形状为V字形，并且磁力组件的开口方向朝向腔体的进料口。

作为本实用新型的进一步改进，该磁力组件由两块磁力块构成。

作为本实用新型的进一步改进，该两磁力块所形成的内角小于180°。这种倾斜角度也可以让背部更容易的吸附铁颗粒，大大提高了有效吸附面积。

作为本实用新型的进一步改进，该磁力组件至少有两个。

作为本实用新型的进一步改进，该相邻两个磁力组件之间的间隔相同。

作为本实用新型的进一步改进，磁力块设置有凹槽，凹槽设置有圆柱磁体。对于单个磁力块里面采用‘糖葫芦’结构，将小的圆柱磁体沿着流体流动方向立式摆放，装在不同的凹槽中，这样做出来的磁力块，拥有很大的正吸面积。

作为本实用新型的进一步改进，该腔体为长方体，并且腔体的八个角进行导圆角处理。这样可以防止浆料在角位出现堆积的现象。

本实用新型的有益效果在于，通过构造一种在腔体中设置有磁力组件的浆料磁铁过滤装置，浆料里的铁颗粒就会被吸附在磁力组件上，经过滤后的浆料从腔体出料口流出，能有效去除浆料里的铁颗粒，改善锂离子电池浆料的纯度，提高改善锂离子电池浆料的性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的磁力块的结构示意图。

具体实施方式

参照图1和图2，一种浆料磁铁过滤装置，包括腔体1，腔体1两端分别设置有进料口11和出料口12，腔体1内部设置有磁力组件2。浆料从腔体1进料口11进入，途中经过磁力组件2，细小的铁屑被吸附在磁力组件2上。

磁力组件2的形状为V字形，并且磁力组件2的开口方向朝向腔体1的进料口11。由于磁力组件2的形状为V字形，使其形成一个‘凹槽’，在这个‘凹槽’内，增加了其吸附面积，使被吸住的铁颗粒不容易被再次冲掉，铁颗粒极易被吸附在磁力组件2表面上，并且很难再跑出去。

磁力组件2由两块磁力块21构成。

两磁力块（21）所形成的内角小于180°。这种倾斜角度也可以让背部更容易的吸附铁颗粒，大大提高了有效吸附面积。

磁力组件2至少有两个。

相邻两个磁力组件2之间的间隔相同。

磁力块21设置有凹槽211，凹槽211设置有圆柱磁体212。对于单个磁力块21里面采用‘糖葫芦’结构，将小的圆柱磁体212沿着流体流动方向立式摆放，装在不同的凹槽211中，这样做出来的磁力块21，拥有很大的正吸面积。

腔体1为长方体，并且腔体1的八个角进行导圆角处理。这样可以防止浆料在角位出现堆积的现象。