[实用新型]硫化皮带夹板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于煤矿井下硫化强力钢缆皮带的安装对接装置，具体是一种硫化皮带夹板。

背景技术

目前，工矿企业特别是煤矿井下逐步实现硫化强力钢缆皮带普及应用，随着煤矿企业产能的升级改造，硫化皮带以安全高效、经久耐磨耐用、阻燃等特性在煤矿安全生产中加快了普及速度。在安装硫化皮带时，若使用传统夹板，就是将角钢分别切割成两块长方形的夹板，在该长方形夹板的两端边缘处打两个栓眼，将硫化皮带夹在两块长方形夹板之间，最后用螺栓通过两边的栓眼将两块长方形夹板及硫化皮带固定，而传统的夹板，其缺陷是受力面小，夹板摩擦小，固定皮带点位少，容易脱落，对更换爬坡皮带隐患更大，对皮带的损伤比较严重，而且容易造成脱板，安全性能较差。

发明内容

本实用新型的的目的是为了解决现有硫化皮带夹板存在受力面小、摩擦力小、固定点位少、容易脱板等问题，而提供一种受力面积大、固定点位多、固定稳固，安全性高的新型硫化皮带夹板。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种硫化皮带夹板，包括完全相同的上夹板和下夹板，以及用于固定上、下夹板的螺栓，其中，所述的上、下夹板均为T字形板，T字形板上开设有两组栓眼组，每组栓眼组包括三个呈三角形排列的栓眼，其中一组栓眼组中的三个栓眼呈大三角形排列，该三个栓眼分别位于T字形板横板的两端部边缘和T字形板竖板端部边缘的中心处；另一组栓眼组中的三个栓眼呈小三角形排列，该三个栓眼位于T字形板横板中央处。

使用时，将硫化皮带夹在上、下夹板T字形板的横板之间，令上、下夹板对齐设置，并用螺栓依次从上夹板T字形板横板上的栓眼穿进，穿过被夹置的硫化皮带后，最后从下夹板T字形板横板上的栓眼穿出，拧紧螺栓，将上、下夹板及硫化皮带夹紧固定。上、下夹板T字形板的竖板端部边缘中心处开设的栓眼是便于与绞车绳连接。

进一步地，本实用新型还包括连接拉环，连接拉环为U形环，U形环的两端部相对开设有两个栓眼，两个栓眼内插设有螺栓。连接拉环可套设于上、下夹板T字形板竖板端部边缘中心处开设的栓眼内，并通过螺栓固定，绞车绳再与连接拉环连接，使上、下夹板与绞车绳的连接更加方便、安全性更高。

本实用新型硫化皮带夹板在夹设硫化皮带时，采用了整体大三角形和小三角形稳固抗拉力原理，即开设在上、下夹板上的栓眼之间的位置关系形成了稳定的大、小三角形状，使上、下夹板与硫化皮带之间抗拉力增大，其连接关系更加牢靠坚固。上、下夹板T字形板横板上的栓眼增多，抗拉力增大，摩擦系数提高。用绞车受力时，上、下夹板被拉会离开托辊，皮带可以在皮带托辊上滑行，上、下夹板不会损伤到托辊。本实用新型结构简单，安装拆卸方便，连接坚固牢靠，保证了使用的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型上（下）夹板平面结构示意图。

图3为本实用新型使用示意图。

图中：1-上夹板、2-下夹板、3-T字形板横板、4-T字形板竖板、5-栓眼、6-螺栓、7-连接拉环、8-硫化皮带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步地描述：

一种硫化皮带夹板，包括完全相同的上夹板1和下夹板2，以及用于固定上、下夹板1、2的螺栓6，其中，所述的上、下夹板1、2均为T字形板，T字形板上开设有两组栓眼组，每组栓眼组包括三个呈三角形排列的栓眼5，其中一组栓眼组中的三个栓眼5呈大三角形排列，该三个栓眼5分别位于T字形板横板3的两端部边缘和T字形板竖板4端部边缘的中心处；另一组栓眼组中的三个栓眼5呈小三角形排列，该三个栓眼5位于T字形板横板3中央处。进一步地，本实用新型还包括连接拉环7，连接拉环7为U形环，U形环的两端部相对开设有两个栓眼5，两个栓眼5内插设有螺栓6。

使用时，将硫化皮带8夹在上、下夹板1、2T字形板横板3之间，令上、下夹板1、2对齐设置，并用螺栓6依次从上夹板1T字形板横板3上的栓眼5穿进，穿过被夹置的硫化皮带8后，最后从下夹板2T字形板横板3上的栓眼5穿出，拧紧螺栓6，将上、下夹板1、2及硫化皮带8夹紧固定。上、下夹板1、2T字形板竖板4端部边缘中心处开设的栓眼5与绞车绳连接，或将连接拉环7穿入到上、下夹板1、2相应栓眼5后，更便于与绞车绳连接。

在具体实施时，可以根据所夹硫化皮带8的厚度、自重来选择增加或减小上、下夹板1、2的厚度；可根据所夹硫化皮带8的宽度来调整上、下夹板1、2的大小；螺栓6选择时可根据被夹硫化皮带8的厚度来选择，以保证其能承受足够的拉力。