[实用新型]数控式泡沫塑料成型加工机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装材料加工机械领域，尤其是涉及一种数控式泡沫塑料成型加工机。

背景技术

包装行业广泛采用重量轻、减震效果好的聚苯乙烯泡沫材料，使用时，泡沫材料包材往往需要根据不同的产品的形状进行成型加工，传统的成型加工一般需要锅炉产生蒸汽、需要成型模具、需要空压机注料，另外还要水冷、脱模等工序，传统的泡沫材料成型加工不仅工艺复杂、成本较高，而且带来烟尘、噪声以及水污染，大量消耗水电煤炭资源，不利于节能环保；特别是当产品形状略有变化，对应需要成型的泡沫包材的成型模具就要修改，而产品形状千差万别，不同的形状就要开不同的模具，不仅增加了泡沫成型加工的成本，而且不利于生产效率的提高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种数控式泡沫塑料成型加工机，采用电脑数控变频技术，进一步降低生产成本、提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

该数控式泡沫塑料成型加工机包括有电动机和切割刀，电动机输出轴与切割刀联接，电动机工作时带动切割刀旋转；所述切割刀的刀头为电热丝，电热丝的正、负极分别通过正、负极供电端子与电热丝电源的正、负极相连；每个供电端子包括一对相互接触的旋转端子和固定端子，其中，旋转端子与电热丝的电极相连，固定端子与电热丝电源的电极相连，旋转端子固定设置于切割刀上，当电动机工作时旋转端子随切割刀一起旋转。

进一步，所述切割刀还包括一个空心的金属刀柄，金属刀柄一端与电动机输出轴联接，金属刀柄另一端设置一个绝缘盘，所述的电热丝设置在绝缘盘上；正极供电端子的旋转端子为一铜头，该铜头设置在金属刀柄上并与金属刀柄相互绝缘，该铜头通过导线与电热丝正极连接，该导线的外层覆有绝缘层，该导线铺设在金属刀柄的空心内，正极供电端子的固定端子为一碳刷；金属刀柄直接与电热丝的负极相连作为所述负极供电端子的旋转端子，负极供电端子的固定端子为一铜套。

进一步，所述切割刀还包括一个加长刀轴，该刀轴一端与电动机的输出轴联接，该刀轴的另一端设置一个绝缘刀座，电热丝设置在该绝缘刀座上，所述旋转端子设置在刀轴上，旋转端子和刀轴之间相互绝缘，旋转端子采用铜环，固定端子采用碳刷。

进一步，所述切割刀还包括一个绝缘刀柄，绝缘刀柄一端与电动机输出轴联接，绝缘刀柄另一端设置所述的电热丝，绝缘刀柄上设置所述的旋转端子，旋转端子采用铜环，固定端子采用碳刷。

进一步，该数控式泡沫塑料成型加工机还包括一个机架，电动机固定在机架上，该机架还设置有碳刷架和挡板，碳刷设置在碳刷架上，所述铜套固定在挡板上，所述金属刀柄穿越该铜套，该金属刀柄旋转时保持与该铜套接触。

进一步，所述的电动机采用步进伺服电机；所述的电热丝电源采用可变频电源；所述步进伺服电机的控制信号输入端连接一电脑数控单元。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用电热丝作为刀头，刀头的供电采用在刀头旋转时能够保持供电的电刷时供电方式，加热的刀头在电动机的带动下旋转即可在普通块状或者板状的泡沫上雕刻出不同的型腔，而普通形状的泡沫材料比较容易生产，产品变化时不需要根据产品形状另开模具，只需在普通的泡沫上雕刻成适合产品的形状即可；设置坐标式移动工作台，使本实用新型装置的实用性更强，成型加工操作更加方便，而且提高本装置雕刻成型的精度、适用性和生产效率；采用变频电源使本装置可以自动调温、调速；采用本装置的电加热切割雕刻泡沫材料的加工过程取消了各式各样的生产模具，提高了工作效率，不仅适于手工操作而且能够组织大批量生产；正因为省去了根据不同产品形状制作新模具的成本，使生产成本大大降低；由于所述的电动机采用步进伺服电机，该步进伺服电机的控制信号输入端连接一电脑数控单元，采用电脑数控加工再配以间距可以自由调整的组合刀具，因此能够成倍提高生产效率；由于工艺的改进和效率的提高，节约的水煤电等资源，有利于环境保护，符合国家产业政策；很明显，本实用新型的装置也可以用来加工海绵、橡塑等与聚苯乙烯泡沫类似的材料。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式