[实用新型]推拉力测试夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种应用于汽车零件推拉力测试的夹具。 

背景技术

目前，在对零件（如汽车领域的零部件）进行性能参数的测试时，往往需要利用一些夹具先将待测量零件进行预先固定，以方便测量操作的进行。 

具体而言，对于目前汽车领域中的滚针转轴保持架进行推拉力测试时，其被相应的夹具固定后，压力测试头往往需要倾斜一定的角度与滚针转轴保持架进行接触，如此，会造成压力接触不均，进而影响到性能参数测量的准确性。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种推拉力测试夹具。 

为实现上述实用新型目的，本实用新型的一种推拉力测试夹具，其包括： 

安装板；

支撑架，其上形成一收容腔，并设置于所述安装板上方；

所述支撑架包括与所述安装板平行设置的固定板、自所述固定板一端延伸出的垂直于所述固定板的竖直部、及自所述竖直部一端延伸出并与所述竖直部呈一定角度的倾斜部；所述推拉力测试夹具还包括设置于所述倾斜部上的测试台，所述测试台内部形成一空腔，所述空腔内设置有用于推拉力测试的若干滚珠，且至少部分所述滚珠所在的内侧壁与所述固定板平行设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述收容腔设置于所述倾斜部上，所述测试台通过部分收容于所述收容腔中的旋转驱动装置与所述倾斜部相固定连接，所述旋转驱动装置控制所述测试台在与倾斜部相对的壁面所在平面作旋转运动。 

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转驱动装置包括旋转装置、转轴、把手、法兰盘。 

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转装置、转轴、把手通过所述法兰盘固定于所述倾斜部上。 

作为本实用新型的进一步改进，所述法兰盘通过螺接方式固定于与所述测试台相对侧的倾斜部的侧壁上。 

作为本实用新型的进一步改进，所述测试台内部的空腔为一圆台，所述圆台形的空腔的侧壁上设置有形状与数量与所述若干滚珠相对应的若干孔洞，所述若干滚珠部分收容于所述若干孔洞中。 

作为本实用新型的进一步改进，所述若干孔洞呈环形均匀排列。 

作为本实用新型的进一步改进，所述孔洞的数量为15个。 

作为本实用新型的进一步改进，所述推拉力测试夹具还包括位于所述支撑架和所述安装板之间的底板，所述固定板、底板、及安装板上分别设置有第一通槽、第二通槽、及第三通槽，所述固定板、底板、及安装板可沿所述第一通槽、第二通槽、及第三通槽作相对运动。 

作为本实用新型的进一步改进，所述第二通槽、第三通槽平行设置，所述第一通槽与所述第二通槽、及第三通槽垂直设置。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的推拉力测试夹具固定待测量的零件时，能够使待测量的零件处于合适的位置，从而使压力测试头与待测量零件垂直接触，这样的接触方式，待测量零件所受到的压力均匀，测量获得的零件的性能参数稳定准确。 

附图说明

图1为本实用新型的推拉力测试夹具的立体示意图； 

图2为图1所示推拉力测试夹具的主视图；

图3为图1所示推拉力测试夹具的支撑架的后视图；

图4为压力测试头的示意图，其用于测试零件的性能参数。同时，为了更好的表现压力测试头的内部结构，其下部采用局部剖视的方式表现。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。 

如图1、图2所示，图1为本实施方式中推拉力测试夹具100的立体示意图，图2为图1所示推拉力测试夹具100的主视图。上述推拉力测试夹具100包括安装板10，及设置于安装板10上方且与其平行的底板11，在底板11的上方还设置有支撑架12，该支撑架12包括固定板121、自固定板121一端延伸出并与固定板121垂直的竖直部122、及自竖直部122另一端延伸出且与竖直部122呈一定角度的倾斜部123。固定板121平行于安装板10及底板11。