[实用新型]一种升降机构为曲柄连杆的漏模机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种升降机构为曲柄连杆的漏模机。 

背景技术

在金属铸造生产中，对于单价小批量铸件一般采用手工造型的工艺手段，手工造型工艺如果采用手工的方式进行起模，由于需要敲打松模且起模过程抖动，会造成铸型尺寸不稳定、碰伤铸型等影响铸件质量的情况发生，而且被碰伤的铸型需要修理影响生产效率，因此很多以手工造型工艺手段为主的铸造企业都采用漏模机进行生产。漏模机由漏模机架、模板和升降机构组成，现有的漏模机升降机构要支撑模板、模具和型砂的重量还有手工椿实型砂时的冲击，螺杆螺母机构和齿轮或蜗轮机构均有一定的间隙，椿实砂型时的振动会使型板产生一定下沉，影响砂型的尺寸精度。 

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决漏模机型板下沉使砂型的尺寸不精确的问题。 

本实用新型采用的技术方案是：一种升降机构为曲柄连杆的漏模机，包括支架、固连在支架间的底板、固连在支架上方的漏模板、固连在底板上的升降机构和固连在升降机构上的模板，所述的模板包括模具和型板，所述的升降机构包括固连在底板与型板上的连杆支座、固连在底板上的螺杆驱动机构、固连在螺杆驱动机构上的曲柄驱动座和活动连接在曲柄驱动座两端的曲柄，所述的连杆支座上活动连接有上连杆和下连杆，上连杆与下连杆之间为活动连接，所述的下连杆活动连接在曲柄的两端。 

本实用新型采用的有益效果是：采用这种结构后，曲柄连杆机构作为升降机构驱动型板和模具上下运动，当型板运动到其工作位置时，上、下两根连杆的中心线重合即到达所谓的死点，上、下连杆形成刚性支撑，此时即使连杆受到侧向外力的作用也不会破坏其稳定状态，机构对型板的支撑会非常可靠，不会出现模具下沉使砂型的尺寸不精确的情况。 

附图说明

图1为本实用新型示意图。 

具体实施方式

如图1所示，一种升降机构为曲柄连杆的漏模机，包括支架1、固连在支架1间的底板2、固连在支架1上方的漏模板3、固连在底板2上的升降机构和固连在升降机构上的模板，所述的模板包括模具4和型板5，所述的升降机构包括固连在底板2与型板5上的连杆支座6、固连在底板2上的螺杆驱动机构7、固连在螺杆驱动机构7上的曲柄驱动座8和活动连接在曲柄驱动座8两端的曲柄9，所述的连杆支座6上活动连接有上连杆10和下连杆12，上连杆与下连杆之间为活动连接，所述的下连杆12活动连接在曲柄9的两端。 

使用时在漏模板3上放置砂箱，螺杆驱动机构7驱动曲柄驱动座8上行时，会推动曲柄9，带动下连杆和上连杆转动，使型板5及模具4上升，升降机构将型板上升到最高点贴住漏模板3，此时上、下两根连杆的中心线重合即到达所谓的死点，上、下连杆形成刚性支撑，此时曲柄驱动座8和两侧的曲柄9也连成直线，对连杆起到一个辅助支撑的作用，此时即使连杆受到侧向外力的作用也不会破坏其稳定状态，升降机构完全能够承受型板、模具和型砂的重量以及椿实砂型时的振动，对型板的支撑会非常可靠，不会出现模具下沉而影响砂型尺寸精度的情况。当螺杆驱动机7构驱动曲柄驱动座8下行时，会拉动曲柄9，给处于死点状态的连杆机构一个向内的侧向力，拉动连杆转动且带动型板5及模具4下行，型板5降到一定的位置时即可搬运砂箱离开漏模板至其他工作位置。